该起重机的工作级别为A3，根据TSGQ7016－2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》中的规定，静刚度应该满足fmax≤S估人员提供新的思路和途径。参考文献［1］GB/T3811—2008起重机设计规范［S］.中S为主梁跨度。该起重机的主梁跨度为m，15［2］TSGQ7016—2008检验规则［S］.［3］赵广立，杨瑞刚，徐格宁.基于Pro/E三维建模的桥式起重机桥架有限元分析［J］.起重运输机械，2011(1):8－11.［4］曾宪渊，张仲鹏，张磊．16t×22.5m双梁桥式起重机主梁有限元分析及优化［J］.机械管理开发，2011(2):84－86.［5］张兰娣，李常胜，石树正.单梁门式起重机主梁结构起重机械安装改造重大维修监督可得最大许用静位移fmax为21.4mm。该金属结构形式采用材料力学方法计算结果为9.14mm，有限元计算结果为6.6mm，现场采用激光测距仪测试的结果为7mm。使用有限元计算的静刚度值与现实情况更符合。5结束语由此可见，不论是强度计算或是静刚度计算，采用有限元计算的结果与试验结果更为接近，更符合实际情况。而采用材料力学的方法由于使用了较多的省略和简化，使得计算结果与现实情况有一定的偏差，但计算结果偏于安全，在设计中可以接受。采用有限元计算方法对起重机金属结构进行计算更加快捷方便和合理。本文的分析过程和结论将为起重机金属结构设计、检验检测者:址:作地胡静波江苏省南京市洪武路340号苏发大厦4楼南京市特检院新技术研发中心2100022012－11－06编:邮收稿日期:钢丝绳电动葫芦出厂试验台方案周民宪缪晓兰蒋冉根江阴凯澄起重机械有限公司江阴214429摘要:介绍了钢丝绳电动葫芦出厂试验台出厂试验设计要求，以年产钢丝绳电动葫芦5万台为目标设计，阐述了出厂试验台设计方案。从总体布局、结构设计、测试台布置、载荷调整等方面，充分考虑了试验质量和试验效率，给出了电源及控制测试系统构成。关键词:钢丝绳电动葫芦;出厂试验台;试验;效率TH211+.3:文献标识码:A:1001－0785(2013)11－0089－04Abstract:Thepaperintroducesthedesignrequirementsfordeliveredtestbenchofsteel-wireropeelectricblock，anddescribesrelateddesignschemewith50，000steel-wireropeelectricblocksperyearasthetarget．Fullconsiderationoftestqualityandtestqualityandtestefficiencyistakenintheaspectsofoveralllayout，structuraldesign，testbenchar-rangement，loadadjustment，etc．，aswellascompositionofpowersupplyandcontroltestsystem．我国钢丝绳电动葫芦年产量已达20多万台，是钢丝绳电动葫芦产量最大的国家。我公司从2011年起钢丝绳电动葫芦年产量已超过5万台，是目前世界上钢丝绳电动葫芦产、销量最高的业。为保证电动葫芦整机性能和质量，同时满足规模化生产的特点，我公司电动葫芦出厂试验台不再兼顾型式试验和寿命试验的功能，单独设计与电动葫芦的制造流程和生产节奏相协调，达到2013(11)《起重运输机械》---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---、悬约占总产量80%，悬挂式约占总产量90%。根据以上特点，将试验台分为3个区域，见图1。了预期效果。1出厂试验设计要求1.1出厂试验台总体设计要求产量:5万台/年起重量:0.5t、1t、2t、3t5t、10t、16t、20t形式:普通悬挂式、低净空挂式、固定式电源要求:电压范围170～最大工作电流:60A电源频率:50Hz、60Hz同时试验台数:2台1.2测试项目要求JB/T9008.2—2004《钢丝绳电动葫芦第2部分:试验方法》要求的出厂试验项目和图1试验台3个区域示意区域1:5t及5t以下的悬挂式电动葫芦试验区域，约占试验总量的70%;区域2:5t以上至20t的悬挂式电动葫芦试验区域;区域3:固定式电动葫芦试验区域。2.1.2各区域钢结构设计1)区域1和区域2钢结构系统及功能优点区域1和2的钢结构系统有钢结构承载件和操作平台组成。钢结构承载载体由立柱和横梁组成，横梁上安装工字钢，承载悬挂式电动葫芦。操作平台主要兼有3个功能:电动葫芦上、下试验台时的操作工位;控制测试系统的安装区域;试验人员的试验操作、行走区域。区域1和2主要设计优点:①试验人员直接在操作平台上操作控制测试系统采集各种试验数据，同时可以对减速器是否渗漏油、钢...