1、编制依据2、工程概况2.1钢筋工程设计概况：该工程钢筋分I、II、Ⅲ级。分别用于基础及柱、粱、板。钢筋直径：6～20。2.2钢筋连接方式钢筋连接采用以下方式：直径≥16的竖向、横向钢筋均采用直螺纹连接，钢筋采直径＜16的钢筋采用绑扎搭接或焊接。2.3钢筋锚固与搭接同一构件内在接头连接区段长度（机械接头：35d且不小于500mm的范围；绑扎接头：1.3L的范围，L为搭接长度）内有接头的钢筋截面积与受力钢筋总面积比值不大于50%。相临钢筋错开距离以及钢筋的绑扎及锚固要求见下表钢筋规格搭接长度（mm）L1e=ζLae锚固长度（mm）Lae接头错开距离≥35d（mm）≥500C25C30C35C25C30C35///31d27d25d/Ⅰ8350350350250250250500Ⅰ10434378350310270250500///38d34d31d/Ⅱ8426381350304272250500Ⅱ10532476434380340310500Ⅱ12639572521456408372500Ⅱ14745667608532476434500Ⅱ16/608544496560Ⅱ18/684612558630Ⅱ20/760680620700---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---序号项目编号1《钢筋混凝土结构及施工验收规范》GBJ50204－20022《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-20044《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-965《滚轧直螺纹A级钢筋连接接头技术连接规程》QB/JC02-20016《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499-19987《钢筋砼用光圆钢筋》GB13013-91Ⅱ22/836748682770Ⅱ25/95085077587546d41d37dⅢ16736656592560Ⅲ18828738666630Ⅲ20/920820740700Ⅲ22/1012902814770Ⅲ25/11501025925875说明：1、钢筋锚固长度不得小于250mm。2、钢筋搭接长度不得小于300mm。3、ζ—纵向钢筋搭接长度修正系数，按钢筋搭接接头面积50%记取，取1.4。3、施工安排3.1质量目标工程质量目标：合格。3.2工期安排（单栋计算）部位施工时间（单栋计算）基础30天结构60天装修90天3.3安全目标因工死亡、重伤指标为零，轻伤事故控制在指标之内。4、施工准备4.1技术准备4.1.1施工图纸下发后，项目主任工程师及时组织技术、质检、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。4.1.2技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。4.1.3根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹的加工计划。4.1.4根据图纸要求及时将有关规范和图集发放给有关人员。4.1.5技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据使用部位接头数量做好钢筋施工试验计划。（1）钢筋原材取样原则：同一进场时间、同一厂家、同一规格每60t为一验收批取试件1组。（2）钢筋直螺纹连接取样原则：①.工艺检测：在正式施工前同批钢筋取一组抗拉试件。②.现场检验：同一规格、每500头为一批，取一组抗拉试件。③同一规格、现场连续检验10个验收批，其单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量为1000头。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.1.6工长组织施工操作人员进行详细的安全、技术交底。并对操作人员进行技术培训。4.2现场准备4.2.1因该工程单位工程较多，钢筋用量较大，工期紧，为确保工期节约材料，钢筋加工采用统一集中加工。4.2.2现场平面图提前搭设钢筋加工棚，并进行围挡，加工场地地面进行硬化，要求提供给钢筋加工棚单独施工电源，直螺纹钢筋加工场地做好上下水。4.2.3钢筋场地进行硬化，做好砼台架设钢筋，并对场地进行围挡。4.3材料准备4.3.1材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料，做好验收。所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全。4.3.2钢筋运到现场后由现场材料员通知技术、质检、钢筋工长进行外观检查，要求钢筋必须进行全数检查，合格后方可进场。4.3.2现场材料员应根据试验情况及时对现场钢筋进行标识，绿色标识牌代表检验合格，红色表示不合格，黄色表示送检待结果，白色为待检。4.4人员准备4.4.1劳动力准备后台加工：80人钢筋绑扎：140人直螺纹连接：40人电焊工：30人4.4.2焊工、直螺纹加工等特殊工艺的操作人员经培训考核合格后持证上岗。4.4.3所有施工人员必须经入场教育考核。4.5机具准备机具名称型号数量功率...