150t/h干熄焦工程开工方案（炼焦工艺专业）审核:严卫华编制:朱启才武汉焦耐工程技术有限公司2010年8月目录页1页；第41共．1.干熄焦装置检漏试验··············32.装冷焦、排冷焦试验·············103.干熄焦装置烘炉与开工············15---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---页2页；第41共．1.干熄焦装置检漏试验1.1简介干熄焦装置的检漏试验是对干熄焦气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、焊缝、法兰连接面的严密性进行检验。检漏试验一般在干熄焦装置开工前，各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后进行。1.2气体循环系统主要设备气体循环系统除连接管道、阀门、补偿器外，还包括供气装置、干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、热管换热器、排出装置等设备。1.3试验目的干熄焦是一种利用惰性气体在密闭的系统内与炽热的焦炭直接换热的新型熄焦工艺。气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、人孔、法兰连接面和壳体焊缝等不得有泄漏。干熄焦装置各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后需对气体循环系统进行整体检漏试验，以保证干熄焦装置安全稳定地运行。检漏试验是干熄焦装置的一种严密性试验，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统的严密性，消除查出的缺陷，检漏试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。检漏试验是对整个气体循环系统进行的，重点是检查人孔、法兰连接面和壳体焊缝的严密性，而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查处理之列。1.4试验方法及判定标准1.4.1试验方法试验方法采用检漏试验即漏风检查法。由于整个气体循环系统内部空间巨大，有些部位是开放的，在结构上就很难成为密闭系统，如干熄炉口水封槽、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、装置的排料（灰）口、耐火砖砌体之间空隙（填塞页3页；第41共．松软耐热陶瓷纤维）等。因此就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方法来判定装置气密性的试验是否合格。鉴于干熄焦装置在正常运行时，气体循环系统的压力较低（一般不超过10kPa），可采用漏风试验法来检查系统的严密性。即利用循环风机向系统内鼓风，并在风机入口前保持试验压力。在此压力下利用喷涂或刷涂肥皂水方法，对系统中人孔、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检查。1.4.2判定标准在气体循环系统内部保持试验压力的情况下，利用喷涂或刷涂肥皂水方法，对系统中人孔、法兰连接面和壳体焊缝处进行漏风检查。若各检查点无明显的漏风现象（无连续较大的气泡出现），即可认为气密性试验合格。1.5试验设备试验风机：利用本装置所设置的循环风机送风，通过循环风机电动机变频调节压力。试验仪表：压力表，倾斜式微压U形压力计。压力表设置的位置见附图一。1.6干熄焦装置检漏试验流程框图---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---页4页；第41共．1.7检漏试验方法1.7.1检漏试验须具备的条件a)循环风机已经试车完毕并验收合格。b)对参加检漏试验的人员进行技术和安全交底，掌握检漏试验的操作程序、操作方法和安全规程。c)必要的公辅介质水（工业水或纯水）、电、气（压缩空气或氮气）已开通并能正常使用。d)设备已按规定进行了试运转前的清扫、清洗并加足了规定牌号的润滑油或润滑脂。e)循环风机周围环境5米范围内杂物必须清扫干净，避免循环风机运行中吸入异物。f)检漏试验必要的安全措施已设置完毕，安全监护人员已安排到位。g)检漏试验的工具、材料准备齐全，各专业的组织协调工作完毕。1.7.2检漏试验前的准备工作a)需要关闭（封闭）的阀门和设备①空气导入管：DN1000导入空气量调节阀②旁通管：DN900旁通量调节阀③循环气体管道：人孔和各种规格阀门（除预存室放散管上的DN800手动调节阀门）④排出装置：平板闸门⑤一次除尘器：电动格式排灰阀（堵盲板）、人孔和一次除尘器放散装置⑥二次除尘器：电动格式排灰阀（堵盲板）和人孔⑦干熄炉：炉口水封槽、各种测定管和人孔⑧热管换热器：人孔和检修孔页5页；第41共．⑨循环风机：入口风门⑩锅炉：各人孔注...