煤气化技术方案的选择对煤制天然气项目中甲烷化装置的影响晏双华1，双建永1，李繁荣1，胡四斌1，裴林2，赵波涛2(1．中国五环工程有限公司，湖北武汉430223;2．辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司，辽宁阜新123000)摘要:介绍了煤制天然气项目的工艺流程及其甲烷化装置的反应原理;对比了分别采用Shell、KBR或Lugri煤气化技术方案时甲烷化装置的处理气量、循环量以及副产过热蒸汽产量。结果表明，在产品规模相同的情况下:①从投资角度分析，Shell方案甲烷化装置处理气量最大，但投资最高，KBR方案居中，Lugri方案最佳;②从运行成本角度分析，Shell方案副产蒸汽量最高，运行成本最低，其次是KBR方案，再次是Lugri方案。关键词:煤制天然气(SNG);甲烷化装置;处理气量;循环量;副产蒸汽;煤气化技术;Shell方案;KBR方案;Lugri方案:TQ051．5文献标识码:A:1004－8901(2012)06－0025－04InfluenceofSelectingCoalGasificationTechnologySchemeonMethanationPlantinProjectofNaturalGasMadebyCoalYANShuang-hua1，SHUANG激an-yong1，LIFan-rong1，HUSi-bin1，PEILin2，ZHAOBo-tao2(1．ChinaWuhuanEngineeringCompanyLtd．，WuhanHubei430223China;Abstract:Authorhasintroducedtheprocessflowforprojectofnaturalgasmadebycoalandthereactionprincipleofitsmethanationplant;hascom-paredthetreatinggasquantity，circularquantityandsuperheatedsteamproductionby-producedforthemethanationplantincaseofseparatelyusingthetechnicalschemesofShell，KBRorLugricoalgasification．Resultindicatesthatinthesituationofsamescaleofproduct:(1)Analyzingfrompointofviewofinvestment，thetreatinggasquantityismaximalformethanationplantwithShellscheme，buttheinvestmentcostisthehighest，theLugrischemeisop-timum，andtheKBRschemeissecondary;(2)Analyzingfrompointofviewofoperationcost，thesteamproductionby-producedismaximalwithShellscheme，buttheoperationcostislowest，thesecondlywithKBRschemeandthelastlywithLugrischeme．Keywords:naturalgasmadebycoal(SNG);methanationplant;treatinggasquantity;circularquantity;by-producedsteam;coalgasificationtechnol-ogy;Shellscheme;KBRscheme;Lugrischemedoi:10．3969/j．issn．1004－8901．2012．06．006随着我国天然气消费量的不断增加，天然气缺口逐年扩大，为煤制天然气项目(SNG)带来了良好的市场前景。据中石油旗下经济技术研究院的2011年12月数据统计，2011年我国天然气实际需求量为1290亿m3，其中进口达300亿m3。目前除国家已核准的大唐克旗、大唐阜新、新疆庆华等煤制天然气项目在建外，还有超过20个的煤制天然气项目正在开展前期工作。煤气化技术的选择是煤制天然气项目中很关键的因素，不同二五”发展规划》明确提出“十二五”期间要突破煤制天然气项目甲烷化的技术和设备创新，以推动行业技术进步。笔者以下以典型的褐煤为主要原料，分析采用不同的煤气化技术对煤制天然气项目甲烷化装置的影响。1煤制天然气项目工艺路线煤制天然气工艺路线较为简单，简要流程如图作者简介:晏双华(1983年－)，男，江西萍乡人，2009年毕业于大连理工大学化学工程专业，硕士，工程师，从事化工项目工艺专业的设计工作。然气项目重要的工艺技术。《石化和化学工业“十---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---·26·化肥设计2012年第50卷1所示［1］。煤气化装置生产的粗煤气经CO变换、酸性气体脱除后得到H2-CO2/CO+CO2约为3．0的净化气，净化气再经甲烷化反应及干燥后得到满足国家相关标准［2］天然气。煤制天然气项目主要工艺装置包括空分、煤气化、CO变换、酸性气体脱除、甲烷化及硫回收等装置。除甲烷化技术外，其他工艺装置均具有成熟的工业化业绩。煤制天然气工艺流程见图1。(1)(2)CO+3H幑幐CH+HO+206kJ/mol242CO2+4H2幑幐CH4+2H2O+165kJ/与CO和H2的甲烷化反应相比，在生成等量的CH4的情况下2需要消耗更多的因此在煤制COH。2天然气项目中通过酸性气体脱除将净化气中的CO2的摩尔分数降低至1．...