660MW机组锅炉受热面吊装方案凭借对以往工程施工经验的总结，经过对东方锅炉相关图纸的详细研究和现场施工条件的综合考察，对东方锅炉厂660MW超临界本生直流锅炉受热面大件吊装总结出一套成熟、快速、高效、安全的施工方案，提高了机械利用率，加快了施工进度，同时提高了施工安全性，确保了工程质量和工期，具有显著的经济效果。东方锅炉660MW机组锅炉受热面组合场布置大件吊装方案：TK223文献标识码：A：工程概况贵州福泉电厂2×660MW级2#机组锅炉由西北电建三公司热机专业施工安装，锅炉为东方锅炉厂生产的复合变压运行的超临界本生直流炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道、采用挡板调节再热汽温、固态排渣全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，型号为DG2141/25.4-II7。炉膛宽为22162.4mm，深度为15456.8mm，高度为65000mm，整个炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，炉膛由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成，两者间由过渡水冷壁和中间混合集箱转换连接，炉膛角部为R150mm圆弧过渡结构。炉膛冷灰斗的倾斜角度为55°，除渣口的喉口宽度为1243.2mm；尾部竖井前烟道深6604mm，从上到下布置三级低温再热器，尾部竖井后烟道深8331.2mm,从上到下布置低温过热器一级，省煤器二级。锅炉钢架从前向后布置六排，即K0、K1、K2、K3、K4、K5,总跨度50500mm，从左到右布置七列，即G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7，总开档49000mm。受热面吊装工程量约4754吨。受热面组合场及大件吊装机械布置2.1组合场布置方案由于现场施工场地狭小，受热面组合场分三个区域布置。第一个组合场布置在炉右，跨过厂区施工路江西路，布置一台Q642型（60吨/42米）龙门吊，作为锅炉设备主要组合场，门吊下紧靠江西路侧设置一个22米×50米受热面组合支架，门吊下其余区域作为组合设备堆放场；第二个组合场布置在主力吊车FZQ1650下，设置一个小型组合架15米×22米作为包墙、吊拉管、后水垂直段等小组件设备组合场；第三个组合场设置在冷水塔下（此区域建筑物少，地下埋管前期已施工完可综合利用），组合架27米×22米作为低过、省煤器、低再组合场。2.2吊装机械布置锅炉左侧K3-G1柱外7米布置一台FZQ1650附着自升塔式起重机，采用96.131米塔高，起重臂全长63.241米（主起重臂长55.705米，副臂长11.82米），作为锅炉吊装的主力机械。受热面组合吊装方案3.1受热面组合水冷壁、包墙过热器采用分段组合吊装的方法；屏式过热器、高温过热器、高温再热器、一级低温过热器、三级低温再热器、两级省煤器采用分片成组组合吊装存放。3.1.1水冷壁组件吊装顺序：左（右）水垂直段→前水垂直段→后水过渡段（待高再过进口集箱就位完后，临挂于就位标高）→后水吊拉管组件→后水折焰角组件→前水、侧水过渡段→中部螺旋水冷壁→侧水冷灰斗→前、后水冷灰斗3.1.2包墙过热器组件吊装顺序：右包墙→后包墙→右侧延伸包墙→中隔墙→前包墙→水平烟道底包墙（临挂于前包墙上）→左包墙（待低再、低过、省煤器吊装结束后封口）→左侧延伸包墙（待高再吊装结束后封口）3.1.3其余组件吊装顺序：低温过热器→省煤器→低温再热器→高温再热器→高温过热器→屏式过热器→顶棚过热器3.2吊装方案吊装通道：炉顶区域缓装MB1至MB4大板梁间的吊杆梁，只上部分主连梁，作为水冷壁上部管排组件、包墙组件、低再组件、低过组件、省煤器组件吊装临挂通道；炉膛零米缓装炉左副跨13米以下K1－K2钢结构，作为水冷壁低再进出口集箱、高再进出口集箱、过渡段水冷、螺旋段水冷壁、屏过组件等设备进入炉膛的通道。受热面吊装前大件预存方案：空预器下冷一、二次风道和空预器灰斗烟道在空预器吊装完后预存；热一、热二、厂家烟道在相应安装层钢架吊装前预存；省煤器大灰斗、燃烧器、大风箱在板梁安装后从炉顶穿入临放或临挂。启动系统管道吊装：吊装顺序按照下水连接管→分离器→储水罐依次从炉顶穿装，采用FZQ1650塔吊吊装到就位高度后临挂。炉膛区域吊装方案：水冷壁垂直段11个组件，按照组合吊装顺序依次从组合场由主力吊车FZQ1650与辅助吊车7150履带吊双机抬吊扳起，单机FZQ1650从炉顶直接吊装就位（后水吊拉管组件待高再集箱就位后吊装...