浅谈二步法糖厂中原糖仓的设备配置及布置方案摘要：国外制糖业通行“二步法”制糖模式将成为我国糖业未来的发展方向之一，对其进行研究有着重要的意义，针对泰国某大型“二步法”糖厂原糖仓的实际设计情况，提出了原糖仓中原糖输送系统设备的配置及布置方案。分析设备指标及确定自动控制方式。在实践中得出设备配置布置方案高效可行，具有一定参考价值。关键词：“二步法”糖厂；原糖仓；设备配置：TS243文献标识码：A：1004-7344（2018）20-0339-02我国糖厂大多为“一步法”制糖模式，即从甘蔗搜集、甘蔗预处理、压榨、澄清、蒸发制炼、结晶成糖包装一条龙生产。由于蔗区和甘蔗输送成本的限制国内糖厂大多为小而全模式，规模大多为日处理甘蔗4000～8000t，远远达不到国外先进糖厂3万t以上的经济规模。国外先进糖厂大多采用的是原糖-精糖“二步法”的制糖方法。即大部分糖厂仅生产原糖，然后集中供应大型精炼糖厂生产精炼糖，其优点是合理分工，专业化水平高，品质稳定，成规模效益，成本低。因此，“二步法”糖厂将成为我国糖厂未来的发展方向之一，对“二步法”生产工艺的研究也成为糖厂设计的研究重点。本文将对其中原糖仓部分的设备配置进行介绍。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---1糖厂的规模及原糖仓的容量确定泰国某糖厂属于大型糖厂，为中心精炼糖厂，本身既处理附近蔗区的甘蔗，同时也可接收邻近原糖生产厂运输过来的原糖。糖厂自身日处理甘蔗2万t，设置了2个10万t容量的原糖仓。可以满足需求。2设备的配置与布置方案两个原糖仓并排布置，每个原糖仓长162m，宽54m，可容纳10万t原糖。每个原糖仓两端均设置有一间6×9m的转运楼。转运楼内布置有机械输送设备。原糖由制炼车间通过胶带输送机送入1#原糖仓南面转运楼。胶带输送机输送廊道跨越场内道路，距离地面净高为5.5m，以避免影响厂内道路车辆通行。原糖进入1#原糖仓南面转运楼后，由一台斗式提升机垂直提升至仓顶。原糖仓建筑主体下半部分设计为长方体，四周为钢筋混凝土挡土墙形式，上半部分为等腰梯形体，截面形状为等腰梯形，屋面倾角为45°，由钢结构桁架支撑彩瓦屋面。糖仓顶部布置一条胶带输送机纵向穿过。胶带输送机配有行走卸料小车。可以在糖仓中部任意指定地点停下卸料。斗式提升机将原糖提升至仓顶后，由这条卸料胶带输送机卸入原糖仓内。原糖仓存储的原糖为散装原糖，外观像黄沙，具有一定流动性。静堆积角约为43°。如同一般的散料存放仓库的堆放原理，物料从仓顶胶带输送机的卸料小车卸下，成自由落体落下，到地面后自由流动，逐步堆积成一个锥体。当堆积到一定高度，由于挡土墙的作用，逐渐将原糖仓堆满。1#原糖仓南面转运楼同时有一条胶带输送机联通2#原糖仓，当1#原糖仓堆满原糖后，可通过调整输送带分料漏斗改变原糖输送方向，将原糖送往2#原糖仓。2#原糖仓内部设备配置与1#原糖仓完全一致。原糖仓北面转运楼的设备作用是将原糖送至精炼糖厂进行回溶制炼。每个糖仓内配置有一台电动装载车及一台移动式胶带输送机。仓内靠近北面转运楼的位置设置有一个大的漏斗，漏斗底部连接一台螺旋输送机，螺旋输送机另一头连---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---接北面转运楼内的一台斗式提升机。工作时，电动装载车将靠近漏斗附近的原糖铲运至漏斗内，通过螺旋输送机送入斗式提升机进行提升。漏斗附近的原糖清空后，装载车可配合移动式胶带輸送机将更远距离的原糖送至漏斗内。原糖仓北面输送楼由胶带输送机相连，可将斗式提升机提升上来的原糖输送至精炼糖厂，同样，胶带输送机的输送廊道距离地面标高保证在5.5m以上，不影响路面车辆通行。3设备的选型方案糖仓采用的设备主要为胶带输送机和螺旋输送机、斗式提升机。胶带输送机采用国内较为先进的DTII（A）型胶带输送机。原糖仓南侧输入端及仓顶输送带按每小时输送量150t配置，选用的是带宽1m输送机，尼龙带芯，带面材质为食品级天然橡胶。北面输出端按每小时输送量75t配置，选用的是带宽800mm输送机，尼龙带芯，带面材质为食品级天然橡胶。输送机均采用防护等级IP54的三相...