系统安全经济运行方案一主机本体及主再热蒸汽系统(-)机组启动(1)点火前6小时联系检修做好半侧风机制动措施，炉水循环泵运行正常，启动半侧风机运行。(2)吹扫完成后投入小炉膛油枪进行暖磨，当磨煤机出口温度接近启动条件后投入微油点火油枪运行，并及时启动A磨煤机运行。(3)根据燃烧情况及时调整给煤量，在磨煤机出口温度满足的情况下尽量减少小炉膛油枪的投入数量，并根据磨煤机出口温度情况及时切换小炉膛油枪。(4)升温升压速率按规定上限进行，并保持稳定上升，避免出现反复现象。(5)主汽导定排疏水在机组抽真空后关闭，开启导扩容器疏水(冬季旁路投入后执行)；炉侧空气门及疏水门关闭时间严格执行规程规定。(6)待锅炉燃烧稳定，汽包压力达0.6MPa以上吋，高旁暖管后开启30%〜40%,当低旁压力达到0.3MPa左右时，低旁暖管后逐渐开启，并保持低旁压力0.3MPa左右(冬季仍执行原规定)。(7)当热风温度达到180°C,尽量保持一支等离子小炉膛油枪运行,及时启动第二台磨煤机运行；第二台磨煤机投入后切除等离子小炉膛所有油枪(冷态启动中速暖机时保持两台磨煤机低煤量运行)。(8)机组具备冲转条件15分钟前，检查各系统及主要监视参数均在正常控制范围内，具备冲转条件5分钟前将低旁压力降至OMPa左右,汽---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---轮机挂闸，开启中压主汽门后，将低旁压力恢复至冲转前压力。(9)机组冲转过程中，保持主汽压力4.5〜5MPa(若为热态启动，主汽压力应选择在较冲转压力稍低一等级)，机组中速暖机期间，通过关小高低旁开度、提高背压等手段，保持高压主汽门开度不小于7%,主汽流量不低于30吨/小吋。(10)机组中速暖机期间，保持主汽压力不变，主汽温度可由340°C逐渐升至380°C,再热汽温度可由300°C升至340°Co若为热态启动从冲转至带负荷过程中，主再热蒸汽温度应按规定温升速度逐渐上升。(11)中速暖机结束15分钟前，锅炉开始逐渐提高燃烧能力，检查各参数应符合规程规定，电气准备并网相关操作。(12)机组转速2900转/分时，立即进行“阀切换”操作，机组定速后，检查主油泵及射油器工作正常，投入交流润滑油泵和启动油泵联锁后，停止运行，同时电气准备并网相应操作。(13)电气并网后，冷态启动：180MW负荷前将负荷率设定为9MW/min,180MW〜300MW负荷前将负荷率设定为12MW/min；热态启动:180MW负荷前将负荷率设定为12MW/min,180MW〜300MW负荷前将负荷率设定为18MW/mino负荷率设定好后，逐渐开大高压调速汽门，在控制汽缸金属温差30°C的情况下，锅炉逐渐增强燃烧率，若汽缸金属温差超过40°C以上时，停止升温、升压及加负荷，进行暖机，待汽缸金属温差回至20°C以下，方可继续升温、升压及加负荷。(14)机组并网后，逐渐全关高低压旁路(冬季启动在能满足空冷岛最---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---小防冻流量的情况下关闭)；开启高排逆止门，关闭高排通风阀。(15)在相应负荷内及时检查各部位疏水气动门关闭，否则人为关闭,关闭其它部位手动门疏水。(16)并网后根据升负荷速度及时启动第三台制粉系统，三台磨煤机总煤量达180吨/小吋后可以根据燃烧情况切除微油点火油枪。(17)机组负荷达250MW后，启动另一台一次风机运行。(18)机组负荷达300MW后，启动另一台引风机运行；机组启动负荷达到300MW左右时，将进汽方式转换成顺序阀运行，并投入滑压运行方式。(19)机组负荷达400MW后，启动另一台送风机运行方式。(二)正常运行(1)按定期工作要求，检查阀门内漏情况，对内漏的阀门若正常运行无法处理，带有气动门的疏水应关闭手动门(高低加事故疏水除外,事故状态时应及时开启)，并在大帐上交待清楚。(2)机组负荷300MW至540MW之间，及时投入滑压运行方式，机组按滑压运行曲线自动调整当前主汽压力，无故不得手动调整。(3)更及时调整煤量与机组负荷相匹配，并加强风量与制粉系统的调整，使主汽压力维持在额定值附近。(4)当煤质变化时及时进行机组协调参数调整，以免发由于煤质变化协调调压性能未改变而使主汽压力跟踪不上的现象。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---◁文笔绘...