防空洞封堵施工的技术方案分析【摘要】某工程施工中，站秤内存在很多废弃的防空洞。为满足施工要求，工程初期，需要对这些防空洞进行封堵处理。但是，施工要素决定了封堵过程比---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---较复杂，技术性强，质量与安全难以保障。本文主要对防空洞封堵施工技术方案、施工工艺和安全措施等，进行论述和分析，为该工程施工奠定良好的基础。【关键词】防空洞；封堵施工；技术方案；分析【】TU74【文献标识码】A【】1002-8544（2016）24-0047-021.前言上世纪，很多城市都建有地下防空洞，呈网格分布，互相贯通，当前多被废弃。而现代工程施工中，深基础和地下室越来越多。设计施工中，经常会存在防空洞，需要采用正确的方法，对其进行封堵，以保障工程安全、进度，降低不必要的成本，达到良好的工程施工效果，保障其性能及正常使用。2.工程概况某拟建工程范围内，地下存在两处防空洞。经实地勘察，发现，防空洞的洞内结构是砖砌拱洞，高度和宽度分别为2.4m和1.6m，洞内都是砖砌地面。防空洞的长度大约为1400m，洞深在地面以下6～15m范围内。3.防空洞封堵施工方案防空洞主要参照设计单位的布置图纸进行封堵施工处理，采用洛阳铲，复核工程界面内的防空洞位置，探测间距是50m。确定每个区域的防空洞位置之后，开展人工挖孔施工，间距是20m。该防空洞已有三十年的历史，且废弃多年，存在漏水、塌方、中毒等安全隐患，而且光线和通风等，都比较差，封堵施工中需要考量的要素比较多。具体工程实践中，基于人员安全考量，需设置通风、照明设备。施工状态下，洞内行走间距不足15m，将洞口开挖间隔控制在20m[1]。工程界面内，采用灌浆方法，对防空洞进行有效处理。采用人工挖孔方式，处理防空洞顶部，孔间距设定为20m，孔径和孔壁厚度分别为1.25m和0.2m，护壁厚度以0.2m为宜，选用C15混凝土作为防空洞灌浆材料。坍落度240～---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---200mm，无论是流动性，还是易性，都比较好。将砖砌墙设置在两处挖孔桩之间，控制混凝土的自由流动距离，以不超过10m为宜。4.防空洞封堵施工工艺4.1平整场地施工初期，需要采用正确的方式，平整场地，清除周边杂物，并将其夯打密实。合理设置桩位，其高出地面最佳距离为20cm。在场地四周设置排水沟，以避免地表水流入孔洞内。4.2测量放样施工放样过程中，施工人员与测量人员相互合作，依据设计图纸，对孔位进行确定。继而施工人员埋设十字护桩，并采用砂浆或混凝土，对其进行加固和保护，确保在开挖过程中，桩位检验的科学性和准确性[2]。4.3开挖桩位从上至下依次开挖，开挖过程中，碰到坚硬土块或孤石，用锤子或钎破碎。先挖中间，后挖周边，分别将上、下开口桩径设置为1.25m和1.65m，每次开挖深度1m。用吊桶，垂直运输渣土至地面，并在指定地点堆积，避免对周边环境产生污染。挖孔过程中，需使孔壁保持凹凸不平，使桩具备较好的摩擦力。4.4护壁施工应用现浇模，注混凝土护壁，C15混凝土是最佳选择。将首节混凝土护壁径向厚度设置为20cm，比地面高20～30cm。将其作为井口围圈，避免井上土石、杂物等滚入井下，起到定位和挡水的作用，并保障井下一线施工人员的安全。各类土层中，都可采用该种方法，每开挖0.8～1.0m，对混凝土护壁进行立模灌注，将其平均厚度设置为20cm。在两节护壁之间预留空隙，以10～15cm为宜，使混凝土灌注施工更加简单、便利。应用滚筒搅拌机拌制混凝土。可选用喇叭错台状护壁，使柱身混凝土与护壁具备较好的粘结性，使混凝土入模更加便利。该过程中，可应用自制钢模板。控制面板厚度，需在3mm以上。混凝土浇筑过---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---程中，拆上节，支下节，依照从上至下的顺序，周转使用。采用U形卡，在模板之间进行连接，并在上下部位设置钢圈，忽略支撑设置，使混凝土和下节挖土操作更加简单[3]。4.5浇筑混凝土完成挖孔桩开挖和设置之后，对两孔之间的防空洞进行封堵；将地泵深入到防空洞顶部，继而采用三通弯头分离至防空洞两侧，实现防空洞...