关于PVC排水下料仓堵塞问题的改进方案一课题背景料仓在工厂中应用广泛，是物料处理过程中必不可少的环节，它用来调节和缓冲前后各作业工序间的均衡，以保证生产的连续，充分发挥主机设备的能力。料仓在使用过程中存在很多问题，其中堵塞是最普遍的现象之一。二原因分析通常情况下，料仓堵塞主要是由于颗粒状或粉状物料在水分较大的条件下，下料过程中料仓锥体内物料在垂直方向上膨胀、水平方向上压缩，随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，物料颗粒与颗粒之间及颗粒与仓壁之间摩擦力增大，物料颗粒之间发生固结、粘壁而产生的结拱现象以及鼠洞现象。（如图一）图（一）料筒堵塞原因多种多样，主要由四种原因组成：物料本身特性（由于物料含水，吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁之间的粘附力，从而在卸料处导致结拱，属于粘结粘附拱）物料在流动中，物料颗粒相互啮合达到平衡从而在卸料处导致结拱属于楔形拱在料筒中，物料因受到仓压力的作用使团结强度增强而导致结拱属于压缩拱物料在卸出时，往往由于上部压力和横向挤压力很大，使物料更加密实，内摩擦力增大，与仓壁向下滑摩擦阻力也增大。如果下面的空气压力较大，阻塞力与卸物料重力平衡，便使物料在此处停滞堵塞结拱属于气压平衡拱。根据我司实际情况料筒堵塞产生的原因为较为常见，实际物料结拱有时是多种因素作用的结果。气压平衡拱一般多发生在密闭系统，与PVC排水车间实际情况不符，故排除。三解决方案3.1空气炮空气炮是采用压缩空气突然瞬间高速喷出，形同冲击爆炸使堵塞物料散开、塌落，打开阻塞通道。常用于料仓和管路局部物料阻塞和破拱。喷咀的安装位置和喷咀排列的密度是影响使用效果的重要因素，喷咀应安装在物料结拱部位上方。3.2振动破拱振动破拱是利用安装在料仓壁上的料位器装置以及振动装置，通过料位器探测到物料位置判断是否堵塞，如果堵塞，料位器发出一个信号给振动器，振动器开始工作，把振动通过料筒仓壁传给物料，使物料得以活化，大大减弱物料颗粒间剪切应力，同时减少物料与仓壁间的磨擦系数，使物料向下流动的阻力大大减小从而起到防止结拱的作用。如果料位器检测到料筒并没有堵塞，料位器发出一个信号给振动器，振动器停止工作。工作流程如图（二）所示。物对于粉粒体物料，采用较低的振动频率和较大的振幅效果更好。所以，一般多采用振动电动机振动器。其整体安装，可靠性好，操作维护简单方便，根据料仓壁厚和大小选择振动电动机的功率。图（二）3.3螺旋松动清堵该料仓防堵螺旋出料装置主要应用于圆锥底料仓，其结构包括：驱动装置和螺旋装置。以及给驱动电机提供电源的回转供电系统等。具体结构如图（三）（四）所示否振动器工作下料正常是下料料位器转动图（三）图（四）料仓防堵螺旋出料装置工作时，旋转支架带着旋转杆绕料仓做回转，旋转杆能伸到料仓底部的任意角度和区域，其在仓底的旋转能很好地对料仓内物料起到破拱的作用，防止物料在仓内搭桥和堵料。旋转杆与仓壁距离间隙控制为30mm左右，根据实际情况初选额定功率为1.5KW的电机。四选择方案由于方案一空气炮这种方式冲击振动较大，容易造成料流波动不稳，不宜频繁使用，主要用于单独清堵，对于要求卸料均匀平稳较高的生产环节并不适用。相比之下，选用方案二和方案三更加的经济适用。五结束语通过这次对PVC排水下料仓堵塞的了解以及改进方案的研究，在调查过程中发现了一些不太重视的问题，料筒的堵塞原因很多，单靠清堵设备不能从根源彻底清除隐患，料筒的堵塞应该从多方面控制，比如说在原料配方上面应该考虑到料筒的堵塞问题，合理的调整配方，以及防止原料受潮，以及运料车在下料过程中适当的控制流量，这样可以有效的避免料筒堵塞.