徐家沟煤矿吴[徐家沟煤矿通风系统优化改造方案分析]摘要：文章针对徐家沟煤矿存在回风斜井断面小，井筒变形严重，矿井通风阻力大，通风线路长及主要通风机能力低，风量不能满足矿井机械化改革要求等问题，提出了矿井通风系统优化改造方案，然后对各个方案进行了比较，确定了通风系统优化改造方案。Abstract：FortheproblemsofXu激agouCoalMine，suchassmallreturnslopesection，seriousshaftdeformation，bigmineventilationresistance，longlines，lowcapacityofmainfanventilation，notenoughwindforthemechanizedreformandsoon，thispaperproposedtheoptimizationandtransformationprogramofmineventilationsystem，andthencomparedvariousschemesanddeterminedtheoptimizationandtransformationprogramofventilationsystem.关键词：通风系统；优化；改造；机械化；分析Keywords：ventilationsystem；optimization；transformation；mechanization；analysis：TD724文献标识码：A：1006-4311（2013）25-0070-021矿井概况陕西铜川徐家沟煤矿始建于1958年9月，1966年3月投产，是一个生产历史较长的中型国有煤矿，距今已有40余年开采历史，设计生产能力0.45Mt/a。井田采用”两立一斜”综合多水平开拓方式，分+530和+680两个开采水平，主采石炭二叠系5-2煤层。目前开采水平为+530水平，+680水平已经开采完毕。+530水平分西翼和东翼两个采区，共布置有3个普通炮采工作面和5个普通炮掘工作面。矿井通风为中央边界式抽出式通风，中央主、副立井进风，边界回风斜井回风。回风斜井安设有两台K4-73-1-NO20D离心式通风机，一台工作，一台备用，配套电动机型号为JRQ158-8，电机功率250KW。当前风机运行工况为总排风量2926m3，矿井负压为2205Pa。根据徐家沟煤矿对矿井生产布置的安排，下一步将对矿井进行机械化升级改造，改造后，矿井共布置2个采煤工作面，即在530水平西翼采区布置一个综采工作面，在530水平东翼采区布置一个悬移炮采工作面；4个掘进工作面，即2个综掘工作面和2个炮掘工作面担负掘进任务。2系统现存问题分析2.1通风线路长、风阻大。徐家沟煤矿通风系统目前通风线路已经达到11km以上，随着开采深度的加大，通风线路将继续增加，且部分巷道变形，增加了巷道维修量和通风阻力，增大了通风机耗能，影响了矿井的安全生产和经济效益。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2.2总回风斜井设计断面偏小，净断面5.5m2，且变形严重，断面最小处不足5.0m2，致使巷道风阻大，小断面处风速超限。根据矿井机械化升级改造后的生产布置，对矿井后期通风阻力和风量进行了测算，矿井风量要达到85m3/s，困难时期通风阻力达到3450pa，此时，总回风斜井最小断面处风速将达到15.5m3/s，存在总回风斜井风速超标和矿井负压超标现象。2.3总回风斜井断面小，东、西总回风巷道拐弯多，巷道年代久，运输环节复杂，运输能力差，安全性差。根据徐家沟煤矿机械化升级改造方案规划，矿井总回风斜井将担负运输综采液压支架，综掘机等大型设备，现总回风斜井断面小，设备不能通过；东、西总回拐弯巷道多，运输环节复杂，巷道建造年代久，安全性差。3通风系统优化方案的拟定及比较分析3.1通风系统优化方案的拟定矿井通风系统由各个要素组成，各个要素之间存在着有机联系，彼此相互影响，故通风系统的优化改造方案应综合考虑。根据徐家沟煤矿通风系统现状，结合矿井机械化升级改造和后期的生产规划，在综合分析各存在问题基础上，拟定了以下2个方案。方案一：新建回风斜井，更换矿井主要通风机，原回风斜井报废。新建回风斜井斜长217米，净宽4.75m，倾角25°40′，井口坐标X：3888123.784，Y：36619666.826；上口标高+934.400m，下口标高+840.481m；井筒落底在5-2煤层底板，与原东西总回风巷相联通，新回风斜井井筒设有行人台阶、扶手，兼做安全出口。方案二：新建回风斜井、680回风石门、680回风暗斜井，更换矿井主要通风机，原回风斜井报废。方案二和方案一的井口位置、倾角、上口标高相同，但井筒落底在5-2煤层底板下岩石中，井底标高+683.464m，井筒斜长579m，...