生产计划与控制集成过程中的探析摘要:如何让生产计划直接下达到控制中心，是集成系统领域的一次重点尝试。领导从通过员工管理系统，到员工维护系统领导管理系统的工作模式专变，也会成为科技发展给电力系统体制变革带来的必然。关键字：电力生产；生产计划；控制系统；系统集成；Abstract:howtomakeproductionplandirectlytothecontrolcenter,isanattempttofocusontheareasofintegratedsystem.Leadersfromthestaffmanagementsystem,tothestafftomaintainleadershipmanagementsystemworkmodeofsystemchangeonly,willalsobecometheinevitabledevelopmentofscienceandtechnologybringstotheelectriepowersystemreform.关键字：电力生产；生产计划；控制系统；系统集成；Keywords:powerproduction;productionplanning;controlsystem;systemintegration;中图分类号：TH186文献标识码：A引言---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---目前的电力生产控制集成工作，己经在上世纪90年代逐步兴起的SCM系统和CAM系统的基础上，实现了长足的进步。冃前的ERP生产计划及管理系统，已经基本上与控制集成的总程系统实现了整合。也就是说，我们的生产计划可以宜接在ER卩系统中下达给SCM系统，而SCM系统的数据也可以直接反馈给ERP系统。一、控制集成电厂系统是一个复杂的系统，锅炉、汽轮机、发电机、冷凝系统组成的核心系统，还包括压风机、循环泵机、排烟风机、除尘机、给煤系统、排渣系统、污水处理系统、煤仓系统等诸多复杂的系统，这些系统每一个都具备一整套基于SCM的小规模集成式控制系统，我们对于这些控制系统进行进一步的集成化，实现可以在同一台控制主机上，对整个厂区的系统进行控制。最初的集成化是控制模式的集成化。也就是说，将所有的监控系统一律WEB化,这就可以带来一个非常大的便捷,就是在控制主机上不需要安装特定的控制软件，而是只要保存相应的WEB系统的URL地址就可以实现集成化的控制。但是，这种控制模式有着明显的缺点。举个例子，如果我们对风机系统进行控制，冷却水系统是不能直接感知到风机系统的参数变化的。如果我们要加大排风量减小冷却水压力的话，我们需要先打开风机控制界面，对风机进行设置，然后打开冷却水控制界面，対冷却水再进行设置。如果我们要同时查看风机和冷却水的运行状态，也必须打开两个系统的界面才可以查看。所以，也就出现了一些极端的例子，比如某电厂的控制主机，安装了64台LCD显示器，网评为具有科幻意义的电厂控制系统。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---图1:第一阶段的电力网络局部第二个阶段是二次集成系统的开发。二次集成系统是系统集成的一次质变和飞跃，我们编写专用的WEB软件或者集成化软件，直接操作各个控制子系统的数据库，从而实现对这些子系统的集中控制。在这种集中控制系统下，我们可以在同一个WEB窗口下，同时显示我们需要调看的运行信息，也可以在同一条指令里，同时调节多个子系统的。这一系统就直接减少了控制系统的界面数量，真正实现了电厂系统的总控。这种总控的部署和实施，并没有影响到每个子系统的独立控制系统的作用，所以，在对各个子系统进行详细设置的时候,还是需要进入到独立控制系统进行操作。图2：第二阶段电力网络局部第三个阶段也就是现阶段，我们对控制集成系统逐步整合之后，对于控制系统与管理系统、决策系统、安全系统、宣传系统的整合，也在稳步推进，而目前我们所做的，就是通过办公网和生产网络的桥接，实现ERP系统与SCM系统的对接，让我们在ERP中的调度令可以直接部署到SCM系统中，而不是再通过调度员誉抄。因为ERP系统的指令与SCM指令的语法和结构都有不同，而且，ER卩系统的指令多数都是统观性的，所以，这项工作需要对ERP系统进行一些改造，使得其量化程度必须增加，因为SCM系统主要是与机器打交道，需要的是精确的数字。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---二、对接方案因为电厂的控制网络属于专用网络，与办公网络Z间的部署一般都是相互独立的。即便是VP7拨入，办公网...