安徽省危险化学品产业转移项目和化工园区安全风险防控专项整治实施方案为有效防范化解危险化学品企业产业转移安全风险，提升产业转移项目本质安全水平和化工园区安全风险管控能力，坚决遏制重特大事故，根据国务院安委会办公室《危险化学品产业转移项目和化工园区安全风险防控专项整治工作方案》，结合我省实际，制定本实施方案。一、整治对象全省202*年以来跨省转入的生产、使用危险化学品的化工项目（含已建成和在建的，以下简称转移项目），202*年以前建成投用的生产、使用危险化学品的化工项目（以下简称老旧化工项目），以及所有经省政府认定的化工园区。其他本地非跨省转移的生产、使用危险化学品的化工项目安全整治工作由所在市、省直管县（市）根据当地实际确定。二、工作目标2022年底前，转移项目、老旧化工项目安全设计诊断完成率达到100%,精细化工企业整治任务“四个清零”完成率达到100%,化工园区全部建立项目准入管理制度、全部达到一般或较低安全风险等级。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---三、主要任务（一）建设项目安全设计诊断。1.总图设计复核。主要对转移项目、老旧化工项目设计单位资质、安全设施设计专篇进行复核，对总平面布置、设计变更及实际建设情况与设计是否一致等进行复核。2.工艺设计诊断。主要对工艺安全可靠性论证、危险与可操作性（HAZOP）分析、反应安全风险评估、重点监管的危险化工工艺控制措施等进行诊断。3.设备及管道复核。主要对特种设备设计、制造和安装，其他非标设备、管道、管件的设计、选材、安装等进行合规性复核。4.自动化控制系统复核。主要对可燃及有毒气体检测和报警设施的设计、选型、安装，重大危险源温度、压力、液位、流量等信息采集监测设施的设计、安装，自动控制系统的设置、装备,危险物料安全泄放系统的设计、选型、安装等进行合规性复核。5.公用及辅助工程复核。主要对消防设施、控制室、供配电、管廊等公用及辅助工程的设计、建设，危险化学品储存场所、设施的设计、建设等进行合规性复核。安全设计诊断具体检查内容见附件lo（二）精细化工企业整治任务“四个清零”。1.反应安全风险评估“清零对涉及硝化、氯化、氟化、---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---重氮化、过氧化工艺的精细化工生产装置进行有关产品生产工艺全流程的反应安全风险评估，对有关原料、中间产品、产品及副产物进行热稳定性测试和蒸储、干燥、储存等单元的风险评估，并根据评估结果完善安全管控措施。2.自动化控制装备改造“清零”。涉及重点监管危险化工工艺的生产装置实现全流程自动化控制，涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置实现自动化控制。按照《关于聚焦”一防三提升“开展危险化学品安全生产集中治理整顿工作的通知》等有关要求，最大限度减少作业场所人数。3.从业人员学历资质不达标“清零”。涉及“两重点一重大”的企业主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员，涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置和储存设施操作人员，涉及爆炸性危险化学品的生产装置和储存设施操作人员的学历或专业水平应达到相应要求。4.人员密集场所搬迁改造“清零”。涉及爆炸性危险化学品或甲乙类火灾危险性的生产装置区内布置的控制室、交接班室，以及在具有甲乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性、中毒危险性的厂房（含装置或车间）和仓库内设置的办公室、休息室、外操室、巡检室完成搬迁或改造。（三）化工园区整治提升。1.落实“一园一案”。按照《化工园区安全风险排查---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---治理导则（试行）》完成化工园区安全风险评估，全面落实“一园一案"整治措施，并达到一般或较低安全风险等级。2.建立制度体系。化工园区制定完善并落实总体规划、产业发展规划和项目安全准入条件。围绕安全条件审查、安全设施设计审查、试生产、竣工验收等环节，建立项目准入管理制度体系并认真执行。实行化工园区封闭化、智能化管理，对进出园区人员、车辆...