新兴2社通畅工程C30砼面层施工方案一、工程概况新兴村2社道路，路线为烂碾槽—人行桥—铁匠屋基—秧地湾，总里程为1055m。其中人行道82m，人行道宽1.5米,厚22cm；行车道全线长973米，宽4.5米,厚22cm；会车道3个，长10米，宽5.5米。C30砼硬化该路段面积为4520㎡。及必要的片碎石垫层和边沟清理。二、施工准备1、材料准备明确采购的材料的规格、卖方信誉及检测试验的资料，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关，对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。2、人员准备项目经理1人、技术员1人、施工员1人、安全员1人、质检员1人、机械操作手8人、作业人员14人、后勤保障人员3人。3、设备准备混凝土罐车1台、洒水车1台、振动棒3根及其他小型设备。三、施工工艺1.施工放样在检验合格的基层上放样，恢复中线，直线段第15m-20m设一桩，平曲线每10m-15m设一桩，并在路缘带上记桩进行水平测量，在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高，并对基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。2.C30砼制备与运输拟采用商品混泥土搅拌设施设备搅拌，由罐车运输至浇筑地点。模板安装3.测量放线根据测量放出的线位及标高，安装边模板。我单位为方便施工，节约施工成本，在保证其强度、刚度及稳定度等施工质量的情况下，拟采用符合要求的木模板,模板按预先规定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合要求时予以调整，直到满足设计和规范要求。模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都会反映到面层，使其边线不齐、厚度不准和表面不到平整呈波浪形。因此，立模板是一项非常重要的工作，施工过程中要有专人经常校验，严格控制模板的位置。4.摊铺和振捣a.混凝土混合料由罐车直接分摊到基层上，如发现混合料离析，应人工用铁锹翻拌均匀。用铁锹摊铺时，应采用“扣锹”方式，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。b.混凝土振捣与表面整修。c.摊铺好的混凝土混合料，应立即用配套的振动棒、振动板进行均匀振捣。经过上述初步振捣后，应检查混凝土表面的大致平整情况，对于明显的高或低由人工铲除或补平。工人应在横梁（板）上完成找平作业，不得直接踏入混凝土混合料中，严禁用纯水泥砂浆过行找平填补。当混凝土表面找平后，采用3～5米刮尺进行密实饰面，采用刮板和6.0米长直径10cm的钢管进行整平和收浆饰面，砂浆层厚度不宜小于2cm。5．抹面及刻纹先用一批工人进行第一次抹面，待混凝土表面无泌水再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的立即进行处理。在混凝土达到一定强度后，方可进行刻纹。6．接缝①胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直。缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部设臵胀缝板。②横胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布臵，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不大5mm。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青，并覆盖砂子，以保证混凝土板能随温度变化而移动，传力杆涂过沥青的端头设臵一个预先做的塑料帽，传力杆的端头在帽内有30mm的活动余地。传力杆必须与缝壁垂直。③施工缝的位臵与胀缝或缩缝设计位臵吻合，与路面中心垂直。横向施工缝距横向缩缝的间距不小于1.5m。7．养护混凝土初凝时，为了防止混凝土中水蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。我合同段拟采用塑料薄膜养生，即当表面已有适当硬度，用手指轻压，不出现痕迹时开始盖上薄膜，而后每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，养护21天左右。凝土强度达到设计要求，经监理工程师许可后，方可车辆行驶。8．填缝混凝土养生期满后，立即进行填缝。首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆，再用压力大于等于0.5Mpa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及污染物。填缝时将填缝料加热至规定温度。加热过程中将填缝料融化，搅拌均匀，填缝深度为15-20mm。先嵌入直径9-12mm多孔泡沫塑料背衬条，再填缝。填缝顶面热天应与板面齐平；冷天应填为...