大型钢筋砼格构柱一点吊装就位方案介绍钢构构吊装安全规范：TU74文献标识码：A：1工程简介烟台某大型变压器厂房结构形式为：高杯桩基承台独立基础（杯口深1.8M），预制钢筋砼排架结构，钢梁和彩钢复合板屋面。其中装配车间及高压试验室预制钢筋混凝土格构柱柱高25.95米，主截面尺寸为2300×700，数量为138支,每支重约70吨，该工程的施工难点是格构柱起重量大，柱就位困难。吊装方案选择由于承台杯口尺寸较小，底部及上部仅比柱截面分别大100和300，如采用传统的捆绑就位方法，吊装时柱呈倾斜状，将重达70吨的柱插入深达1.8M的杯口内非常困难，且矫正难度也很大，因此捆绑吊装就位不是理想的选择。如吊装时柱能呈垂直状态，将对柱就位和矫正带来极大方便，且还能提高吊---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---装效率，一点吊装，即将吊装点设在柱重力心线上就能使吊装时的柱子呈垂直状态。3一点吊装方案原理先通过计算找出柱横卧时的重力中心线，然后沿中心线在距柱顶部1/4～1/3处，垂直横卧面埋设贯通柱截面钢管做吊装孔。吊装时先使柱保持侧立状态，在柱底部采用捆绑法用小吨位吊车吊装，上部吊装孔插钢销用大吨位吊车（能独立吊起格构柱），两吊同时起吊，离开地面一定距离后，柱底部吊车停止不动，柱上部大吨位吊车继续起吊，至柱基本呈垂直状时，撤离小吨位吊车，然后由大吊自行将呈垂直状的柱吊入杯口内。4准备工作4.1组织准备：成立构件吊装领导小组，现场指挥、技术、质量和安全人员到位，架工、起重工、吊车司机、吊车指挥、电工等齐全。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.2柱预制前的准备工作4.2.1通过计算求出柱横卧时的重力中心线；根据柱构造特点及主吊车性能确定吊装孔位置；根据柱重量计算确定吊装孔内的钢销棒直径；根据钢销棒直径选择吊装孔钢管直径。本工程吊装孔及钢销棒选择：柱预留吊装孔为柱预制时埋设的一Ф133mm钢管（壁厚6mm），钢管两端设置厚10mm钢板挡板，钢管与挡板连接采用电焊满焊，沿钢管均布8Ф16钢筋，钢筋弯折成U型。钢销棒由45号钢制成，在钢棒预留销孔内插上销子以挡住钢丝绳外移。4.2.2柱身相关部位的安全演算及加固措施：计算在柱侧立状态下，以柱底部和上部吊装孔为支点，在其自身重力作用下的弯矩及剪力分布图，根据柱身的弯矩及剪力，至少应对柱身以下部位进行安全演算：剪力及弯矩最大处、柱截面变化处和吊装孔处的柱截面。根据演算结果，对达不到安全吊装要求的部位采取加固补强措施。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.2.3格构柱应采用现场侧立预制方案，以方便起吊。制作位置应综合考虑吊车行驶路线、吊装顺序加以确定。4.2.4吊装前准备工作：柱混凝土强度达到设计强度100%后方可起吊脱膜；吊装前将施工现场平整压实，地基承载力不应小于300KN/m2，保证吊装机械行驶、吊装时道路畅通、不下沉；吊装前检查构件的断面尺寸，看其是否符合设计及施工规范要求；清理柱子安装部位的杂物，根据每根柱子牛腿面到柱脚的实际长度，在杯口侧壁弹标高线，将杯口底部用C35细石混凝土找平，使柱安装后各牛腿面的标高保持一致；在承台杯口上面，内壁及底面找平层弹出相应预制柱的中线位置；检查厂房的轴线及跨距。4.2.5起重机械及索具准备：主机宜选用2倍构件重量的起重量，索具应经过必要的计算加以选择。5格构预制柱吊装施工方法5.1吊装顺序：先主跨后边跨。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---5.2起吊前，为保证柱子棱角不被破坏，先在吊装孔及柱脚处卡好特制的柱箍，然后在柱箍外侧锁好钢丝绳对其固定。起吊前，先将吊装钢销棒穿过吊装孔，两股钢丝绳插好扣后在柱两侧套在在钢棒上，钢丝绳另一端挂在主机的吊钩上，在钢棒预留销孔内插上销子以挡住钢丝绳外移。柱脚采用捆绑由副机负责吊装。5.3起吊时，主机慢速起吊，副机起吊柱脚配合主机起吊，当柱子吊起距地面500mm时稍停，去掉保护柱子的垫木及支腿，清理柱脚泥污，然后经信号员指挥，副机配合主机进行跑车和回转，将柱脚...