福州市×××钢结构方案福建省××工程有限公司2005年7月---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---福建省××工程有限公司钢构架工程施工组织设计审批表工程名称：福州×××项目经理：×××编制：×××审核部门审核意见审核签章工程科技术科安全科分公司领导审批编制时间：2005年7月一、钢结构概况：福州市×××工程商场、1＃、2#、3＃、4＃楼露天的屋面钢结构。1#、2＃楼钢结构安装高度为73.70--77.35m,平面尺寸为12.8m*8.8m,3#、4＃楼安装高度为53.10--56.75m,平面尺寸为---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---12.8m*7.25m。本工程钢结构功能为装饰作用。二、结构材料：1、钢结构材料采用Q235B2、高强螺栓选用等级符合BG/T3632-36333、焊条选用E43系列型，符合GB/T5117要求4、所有材料应具有质保书三、技术要求和标准1、本工程的设计要求。2、《钢结构设计规范》GBJ50017-20033、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20024、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95四、钢结构制作施工准备（一）、作业条件：1.1、制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。1.2、制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。1.3、对进厂材料进行复查，如钢材的材质、规格等进行检查，检查是否符合规定。1.4、在制作过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方可能施工2、操作工艺2.1、工艺流程：加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号2.2、加工准备及下料：2.2.1、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。2.2.2、根据放样作样板（样杆）。2.2.3、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2.2.4、屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。3、零件加工：3.1、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。3.2、焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。3.3、钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。3.4、小装配（小拼）：屋架端部T形基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。（二）、检验1、保证项目：1.1、钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。1.2、钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。1.3、钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。2、基本项目：2.1、构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。2.2、螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。2、允许偏差项目，见表5-12。表5-12项次项目允许偏差(mm)检验方法1屋架最外端两个孔或两端L≤24m+3-7用钢尺检查支承面最外侧距离L>24m+5-10用钢尺检查---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2屋架跨中高度±10用钢尺检查3设计未要求起拱+10-5用拉线、钢尺检查设计要求起拱±L/50004相邻节间弦杆的弯曲L/10005固定檩条的连接件间距±5用钢尺检查6支承面到第一个安装孔距±1用钢尺检查7节点杆件轴线交点错位3划线后，用钢尺检查注：L为屋架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。4、成品保护4.1、堆放构件时，地面必须垫平，...