物料需求计划提前期设置的改进方法崔南方刘英姿严仕锋(华中科技大学管理学院)摘要:分析了影响物料需求计划(MaterialRequirementPlanning,MRP)实施效果的提前期设置中存在的模型和功能两大方面的问题.借鉴漏斗模型和最优生产技术(OptimizedProductionTechnology,OPT)的思想,提出了引入能力负荷状况,提前期的设置与能力负荷计划同时产生的MRP改进模式.关键词:物料需求计划;提前期;能力负荷计划:167124512(2003)0520095203:F273文献标识码:A提前期(Leadtime,LT)是在多品种中小批量生产条件下,编制生产计划不可缺少的期量标准.在制造装配型企业中,产品提前期的计算是非常困难的.由于产品由多个零部件组装而成,各零部件的制造、装配、采购都有一定的提前期.产品提前期并非零部件提前期的简单加总,而是与产品构成、组装制造顺序、生产能力等诸多因素相关.目前国内外的研究,多停留在传统生产管理的领域内.对如何在MRP运行中设置合适的前期设置方面的主要问题是缺少理论模型.提前期大多根据经验估算或依据简单的公式进行计算,通常被作为一种固定提前期,较少考虑批量大小、生产能力和工序时间1.由于缺少理论分析,加入了大量经验因素的提前期常常比零部件真正的加工时间长了许多倍.另外,提前期的确定需要大量的、准确的基础技术数据,而在我国,许多企业基础管理工作不够完善,基础数据残缺不全或不准确,因此,无法准确计算各零部件的提前期.从MRP系统功能看:a.现有的MRP系统一般本身不包含提前期设置的模型,提前期作为基础数据输入2;b.采用固定提前期,MRP系统中提前期设置不考虑或较少考虑能力负荷对提前期的影响,提前期是静态的、固定的,不能随生产批量、能力负荷的变化而变化;c.MRP系统中能力和负荷平衡在MRP之外,通过能力需求计划(CRP)来事后调整.由于MRP系统中使用固定提前期,提前期的设置中未考虑能力负荷因素.MRP编制计划的初始前提是建立在无限能力假设之上的,为保证计划的实施,就必须在物料需求计划产生之后通过CRP进行能力负荷的“事后调整”.这种“亡羊补牢”式的调节有时是盲目的.当计划不能按时完MRP提前期设置中存在的问题1MRP是一种适合于多品种中小批量生产条件下的生产计划与控制系统.MRP的处理逻辑是:根据零部件提前期,确定各种物料需求计划的投入时间,产出时间.因此,可以说,提前期是MRP能够顺利运行的重要的基础数据,提前期的设置成为了MRP系统中的关键技术,它直接影响生产计划的准确性、可靠性和实用性.目前,我国已有一些企业运用了MRP系统,然而效果不尽人意.提前期设置不准,MRP编制的生产计划与实际进度差距较大是影响MRP实施效果的主要原因之一.因此,提前期的设置成为了MRP推广和应用过程中的瓶颈.在MRP提前期设置中存在提前期设置方法与模型方面和MRP系统功能方面的问题.在提收稿日期:2002209227.作者简介:崔南方(19632),男,副教授;武汉,华中科技大学管理学院(430074)基金项目:国家自然科学基金资助项目(79870073).---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---学报(自然科学版)96华中科技大学第31卷待时间延长,任务周期延长.其结果是任务按期完工情况不仅不好转,反而更加严重,只能越来越多地依靠加急任务、加班加点才能将重要的任务按时送进装配车间.这种思维方法导致了生产控制中的恶性循环,提前期被人为地延长到远远大于实际所需的水平,由于超长的提前期避免了设备紧张、计划完成不顺利的现象,它还被赋予了某种合理性.但是,超长的提前期掩盖了生产管理中的诸多问题,违背了MRP准时生产的思想.MRP提前期设置中事后调整能力负荷的方法不利于生产管理的改进.因为在这种模式里计划人员看不到提前期与能力两者之间的密切联系,更糟糕的是助长了他们不合理地延长提前期的,把许多问题都归结于提前期不够长,从而掩盖相比MRP的固定提前期,最优生产技术(OPT)的提前期概念值得借鉴.按OPT思想,安排生产作业计划应同时兼顾所有的约束,提前期是生产作业计划的结果,而不是预定值,在OPT中,提前期是批量、优先权、生产能力和其他许多因素的函数4.MRP要克服自身这一固有缺陷,应该吸收OPT的思想,改进提前期设置与计划编3MRP提前期设置模式的改进MRP在处理生产计...