仓储作业管理办法Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制：___________________日期：___________________仓储作业管理办法温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---一.目的：加强仓库管理和场地规划,为公司财务及销售等提供准确的库存记录,确保产品生产的配套齐全,保障物资的计划管理和生产的正常进行。二.适用范围：本规定适用于公司仓库所有物资的出、入、在库管理。三.职责：3.1生产部仓库负责所有物资的入库、出库、在库管理。3.2生产部仓库负责每月对仓库所有物资进行盘点,做到帐、卡、物的一致。四,定义：无五,入库流程规范（一）采购入库1,供应商到货,由采购或者物料计划提前2小时在ERP中提交《采购到货单》（采购订单）。以便仓库做好收货准备---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2,所有供应商送货,仓库均按ERP《采购到货单》及供方《送货单》确认收货。仓库收货时核对ERP到货单,确认规格,型号,数量,包装相符合后签收。并将物品放入来料待检区。没有《采购到货单》及供方《送货单》的到货,仓库应该予以拒收。3,收货确认无误后审核ERP《采购到货单》,并在收货完成后1小时内在ERP中报检4,质检合格后,仓库1小时内在ERP中按质检检验单生成《采购入库单》,并按物料属性选择仓库。确认无误后提交审核入库。质检不合格,按品质流程由采购安排退货或者品质部隔离（二）产成品入库1,产成品入库由生产部门在ERP中提交《产成品入库单》2,仓库收到货物时,清点数量,确认无误,所有环节均没有问题的确认审核入库。有问题的予以拒收（三）其他入库---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---1,按ERP《其他入库单》,清点数量,确认无误后,审核入库。2,调拨,借用归还,形态转换,盘点,组装拆卸等其他的《其他入库单》均按上述要求操作六,出库流程规范（一）,销售发货1,仓库发货员审核ERP《销售发货单》是否符合相关规定,和发货特殊注意事项,确认后打印发货单,严格按ERP系统《销售发货单》安排发货2,发第三方仓库的按物料调拨流程处理3,所有发货遵守备货--复核2个步骤,确保发货物资的准确性4,发货包装,严格执行发货物资包装规范5,所有发货记录确保ERP可查6,特殊要求发货,按销售或者项目提供的发货要求执行（二）,调拨出库1,为了保障物资安全,物料调拨由需求部门发起,需要由部门负责人或者项目---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---负责人审批。2,调拨单需要备注调拨原因,及调出与调入仓库3,各仓库负责人,负责对各自仓库物资异动进行监管。4,仓库审核调拨单,并按调拨单发料。更新账物记录5,仓库转仓,车间拨料,委外加工及第三方仓库发货。均可适用物料调拨（三）,借用出库1,正常按ERP借用流程审核出来,单据审核打印后,仓库按销售发货流程执行发货2,特殊临时借用仓库做好登记,并在规定的时间内追回。（只有极少特殊情况,经过领导审批后方可操作,其余必须走正常ERP借用流程）（四）,其他出库1,按ERP《其他出库单》,清点数量,确认无误后,按发货流程仓库2,调拨,借用归还,形态转换,盘点,组装拆卸等的《其他出库单》均按上述要求操作---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---（五）,领料/拨料出库1,生产部门按生产计划和产品BOM在ERP中提前提交领料单/拨料单,仓库按领料单/拨料单备货2,其他部门领料需要经过部门领导审批同意后,仓库方可按单发料3,发料时当场清点,确认无误后在领料单/拨料单上签字确认发料七,仓库日常管理规范（一）物资摆放1,仓库根据功能及划分为：收货区,来料待检区,成品放置区,原材料放置区,发货包装区,工具放置区,包材回收区,不合格品区2,按ERP系统仓别分为成品仓,机械料仓,电子料仓,耗材仓,委...