玉柴股份船电动力事业部6T后油封气密性试漏机项目技术方案目录一、项目名称二、安装地点三、公共环境条件四、设计制造安装验收法律规范标准依据五、现状及工作要求六、装配质量控制参数七、技术要求包装、运输、安装、调试要求九、设备资料要求十、培训十一、工程验收十二、质保要求一、项目名称玉柴股份船电动力事业部6T后油封气密性试漏机项目---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---二、安装地点广西玉林市玉柴股份船电动力事业部总装六工段三、公共环境条件序号项目环境条件1供电电压三相五线交流380V±10%50±2%Hz。2工作环境温度0℃至+40℃3湿度月平均相对湿度（60-70）%，绝对湿度95。相对湿度大于95％，平均每年有4个月为潮湿天气。4历年平均降雨1580mm。5海拔高度75m6风速夏季平均1.7m/s，冬季平均：2.0m/s。7雷区状况全年平均120天，最多在6月份8地震烈度6度。9压缩空气0.6MPa四、设计制造安装验收法律规范标准依据序号法律规范标准名称备注1选用材料符合国家环保要求2《机械制造企业安全质量标准化工作指南》3选用材料符合国家工业企业防火要求4在满足降噪要求的前提下应达到耐用（20年）、美观5玉柴股份《设备采购通用技术标准》五、现状及工作要求现状：1、船电动力事业部总装六工段综四装配线生产的T系列发动机，长久以来由于缺乏相应的试漏检测设备，导致无法进行曲轴油封的试漏检测。2、根据Q/YC1122.7-2014《装配工艺规范第7部分：曲轴前、后油封及气门杆油封》第2.4点规定，前后油封装配后，在线用负压法进行密封性试验。3、曲轴油封不进行密封性检测，对整机的装配质量存在重大隐患。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4、综四装配线迫切需要T系列前后油封试漏能力的建设。工作要求：1、综四装配线增加试漏检测设备。2、试漏检测设备需满足T系列机型的曲轴前、后油封的试漏检测要求、质量要求、安全要求。3、试漏的相关工艺要求必须符合Q/YC1122.36-2016《装配工艺规范第36部分：发动机曲轴油封试漏规范》。六、装配质量控制参数序号名称测量范围数量测量方法1前油封试漏泄露量1件/台设备测量2后油封试漏泄露量1件/台设备测量七、技术要求1、主要零部件要求序号名称规格型号数量备注1试漏仪CTSI-28(负压式)12过滤减压阀SMCAW40-04D-R1配备开关3置物柜1安装车轮4试漏气管￠8长10米硬质尼龙管15密封接头（雄）RBE06.615226密封接头（雌）RBE06.110217前油封密封室18后油封密封室19前密封室密封垫110后密封室密封垫111真空泵1---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---12稳压阀12、技术要求2.1T系列曲轴前后油封试漏设备2.1.1基本信息每班8小时，250天工作制。生产节拍：单人操作，节拍小于10分钟/台设备占地规划最大尺寸：1×0.5米2.1.2布置方案图2.1.2.1车间布置图布置于综四装配线内装线装飞轮壳、后油封座岗位的北面。2.1.2.2试漏小车示意图---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2.1.2.3密封室与机体连接示意图2.1.3流程概述2.1.3.1工件来料姿态：机体倒立，整机已经安装曲轴、曲轴正时齿轮、飞轮壳2.1.3.2岗位工作内容：安装前油封座、后油封座、已经进行试漏检测，并最终上紧油封座螺栓力矩。2.1.3.3岗位姿态：员工位于流水线北面（拟定布置试漏仪一侧），机体侧面面向员工。2.1.3.3步骤流程机体流转到岗位↓旋转机体使前油封端面向员工↓按工艺正常安装前油封座，但不安装固定螺栓↓安装前油封密封室，使用该设备进行前油封密封试漏↓合格后拆下密封室，安装前油封座固定螺栓并上紧力矩↓旋转机体使后油封端面向员工↓按工艺正常安装后油封座，但不安装固定螺栓---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---↓安装后油封密封室，使用该设备进行后油封密封试漏↓合格后拆下密封室，安装后油封座固定螺栓并上紧力矩↓流转下一岗位2.1.4设备功能描述：2.1.4.1试漏仪2.1.4.1.1采用辛辛那提检测系统公司I28型试漏精密泄露检测仪，并配套相关程序。2.1.4.1.2试漏仪与外部的电、...