小钢模施工方案一、施工工艺1.1作业条件及准备工作1.1.1模板设计：根据结构施工图、施工总平面图及施工设备和材料供应等现场条件，对模板进行设计，编制模板施工组织设计（施工方案）。包括以下内容：1）绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图；2）根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支撑系统做力学验算（加固龙骨应进行强度、挠度验算；拉片应进行对拉强度验算）；3）编制钢模板与配件的规格、品种与数量明细表；4）制定技术及安全措施，包括模板安装与拆卸程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要的加热、保温及隔热措施、安全措施等；5）制定钢模板及配件的周转使用方式与计划；6）编制模板工程施工说明书。1.1.2施工前的各项准备工作已落实，主要包括以下内容：1.1.2）模板的定位基准工作，主要包括：①进行中心线、1．位置线和控制线的放设；②做好标高量测工作；③进行找平工作，最好是在下一层楼板混凝土浇筑时严格控制尤其是柱、墙周围20cm范围的平整度一次到位；④柱子、墙模板用的地锚已预埋好；⑤设置模板定位基准，可以采用钢筋头绑在柱主筋上的方式（注意不得焊接，以免烧伤主筋）；2）模板及配件的检查，主要包括检查模板的规格、数量及模板的质量；3）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子为止，然后清理并水冲洗干净。外露钢筋粘有灰浆油污时应耍干净；4）向施工班组进行技术交底，并明确质量标准；5）柱、墙体钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。4.2剪力墙模板安装施工方法4.2.1工艺流程：弹暗柱、墙体位置线及模板外控制线→（沿柱、墙皮外侧5mm贴20mm海绵条）→安装门洞口模板并在侧面加贴海绵条→模板、拉片安装（安装一侧模板→装拉片→安装另一侧模板）→安装水平背楞检验批质量验收→安装斜撑→安装竖向背楞→．手续4.2.2弹暗柱、墙体位置线及模板外控制线：在下一层楼板混凝土浇筑时严格按标高控制好楼面的平整度尤其是墙周围20cm范围，弹好墙外皮和模板控制线，若底部平整度稍差，可在墙皮外侧5mm贴20mm海绵条，以便保证柱下口接缝严密。注意在安装模板时要防止海绵条移位吃进墙截面内；4.2.3按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。洞口模板的侧面加贴海绵条4.2.4模板、拉片安装：按照模板设计中的模板配置图应先将角模调整方正，并按照角模标记线从角模部位开始排列模板，拉片在逐块模板组拼时安装在模板之间缝隙内，随即用勾头螺栓钩住与该拉片重合的模板孔临时固定墙面一侧模板、拉片。模板安装时应有两名工人在对面安装，随安装随在模板边缘粘贴10mm宽海绵条。安装完毕之后应由对面施工人员检查每块模板之间的海绵条是否有嵌入墙内的现象，如有则及时纠正。拉片安装随模板安装时就位，其水平间距同模板尺寸，竖向间距按照施工方案计算要求设置，考虑到底层混凝土浇筑时，混凝土瞬间侧压力较大，下部5道间距加密为150。为进一步提高混凝土观感质量，模板水平板缝不设置拉片。．按照模板设计中的规格和间距。如果拉片遇到墙体钢筋，应轻轻移动钢筋位置少许，使得钢筋不与拉片相碰。对于墙面模板排列板缝在50mm以下的部位采用方木按尺寸现场加工，厚度55mm与模板厚度一致，并按照模板孔间距、尺寸在木条上开孔，安装完成后用Ф12短钢筋插牢固定模板拼装过程中在有拉片的模板孔临时固定勾头螺栓，不得遗漏，待安装竖向背其余的螺栓孔楞时再行固定，形卡。均安装U水平背安装水平背楞：4.2.5竖向间距按照楞采用单钢管，水平背楞模板设计计算要求。，保证水平背楞的端头搭接时，搭接长度不小于600不在相邻的竖向背楞分隔区内，以免影响墙体模板整体刚度。安装竖向背楞：竖向背楞采用双钢管，水平间4.2.6距同模板尺寸。为避免由于模板水平板缝不设拉片有可能导致的板缝错台的现象，竖向背楞在模板水平板缝上下第一个模板孔部位各设置一其道勾头螺栓与竖向背楞固定牢固。．它勾头螺栓设置在拉片部位并与竖向背楞固定牢固。同时仔细检查其余模板孔安装的“U”形卡的牢固...