针对溴素生产存储过程的安全仪表控制系统方案设计周剑利---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---摘要：针对溴素生产和存储过程的特点，根据国家安全生产监督管理总局的相关规定，本文完成了针对溴素生产存储过程的安全仪表控制系统方案设计。在确定系统安全完整性等级基础上，设计通过对液位、压力、环境中有毒气体浓度的检测，采用逻辑控制器，按照“三选二”原则，实现了对生产过程的联锁控制。具有安全可靠性强、稳定性高、安装操作简单等特点，能够保护人身和设备安全，降低生产过程风险。关键词：溴素生产和存储过程;安全仪表控制系统;安全完整性等级;联锁控制：TB：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2021.06.0740引言按照《国家安全生产监督管理总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》《国家安全生产监督管理总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》的规定，溴素生产过程中的液氯（氯气）被列入重点监管的危险化学品，需配置SIS安全仪表控制系统。溴素生产系盐溴联产，采用空气吹出、二氧化硫吸收封闭循环工艺。主要工艺过程包括二氧化硫系统、供氯系统、吹吸系统、蒸馏、溴装车工序、酸罐系统、氯气事故处理等过程。通过对卤水综合利用吹溴生产过程进行危险与可操作性分析（HAZOP）确定需设置SIS安全仪表控制系统，SIS安全仪表系统按照安全---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---独立原则要求，独立于DCS集散控制系统，其权限高于DCS控制系统。具体联锁内容为：液氯和成品溴素储罐的液位联锁;溴素储罐和氯气缓冲罐的压力联锁;当有毒气体检测报警器检测到氯气泄漏时，联锁关闭液氯储罐进出口阀门，同时启动氯气事故风机、氯气吸收装置、关闭焚硫炉喂料电机。采用保护层分析（LOPA）法，在进行定性危害分析的基础上，通过计算确定SIS安全仪表控制系统的安全完整性等级为SIL2。1安全仪表控制系统方案设计安全仪表控制系统为故障安全型，且采用UPS不间断电源供电，当系统内发生故障时，能按照故障安全的方式实现联锁动作。系统具有硬件、软件故障诊断及自诊断功能，自动记录故障报警并能提示维护人员进行维护。系统采用独立的压力/液位传感器、有毒气体检测报警器、逻辑控制器（PLC）、执行机构，且传感器、逻辑控制器、执行机构均取得国家权威机构功能安全认证，达到SIL2。压力和液位检测仪表采用4～20mA叠加HART传输信号的隔膜密封压力变送器、导波雷达液位计、外贴式超声波液位计，防护等级IP65。压力和液位检测仪表、有毒气体检测报警器（氯气）的性能满足安全完整性等级SIL2的要求，来自压力/液位传感器的检测信号按照“三选二”原则进行安全联锁控制，液氯库和蒸馏间任一有毒气体（氯）检测报警器达到高报警值，都将关闭液氯储罐进出口阀门;启动氯气事故风机、氯气吸收装置;关闭焚硫炉喂料电机。当出现紧急情况，操作人员按下紧急停车按钮时按设计执行相关联锁保护。设置操作员站，具备程序运行，联锁动作，输入、输出状态和显示、报警、记录功能。操作员站失效时，该系统的逻辑处理、联锁保护功能不受影响。设置工程师站，完成对系统的组态编程、系统诊断、状态监测、功能修改及系统维护。设置辅助操作台，安装紧急停车按钮、旁路开关、测试开关、信号报警器。紧急停车按钮、开关、信号报警器与系统连接采用硬接线方式。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2结论设计的针对溴素生产存储过程的安全仪表控制系统方案符合国家安全生产监督管理部门对重点监管的危险化学品生产存储和使用的相关要求，安全性和可靠性高，操作简便，提高了安全生产条件。企业需按照《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》安监总管三（[2014]116号）的要求加快制定相关管理制度和操作规程，加强对系统的维护和自动化操作工技能的培养，确保安全生产。参考文献[1]方向荣.石化装置安全联锁系统（SIS）常用评估方法探讨[J].广州化工，2010，38（1）.[2]王宝生.安全联锁系统在化工过程中的选型与应用[J].中国氯碱，2002，（6）.[3]李...