导定向牵引（托管）施工技术方案第一章：工程概况1.1概况：1.2水文、地质情况1、地质情况施工范围内的地层自上而下依次为：人工填土和人工填砂、第四系冲积形成的淤泥、粉细砂夹淤泥、中粗砂、第四系形成的残积粉质粘土。人工填土层：主要由粘性土填成，局部夹有中细砂，建筑垃圾和生活垃圾，黄褐色、灰黄色、灰白色等，干~稍湿，结构松散。人工填砂层：主要由中、细、粉砂组成，灰黄色、黄褐色、灰色，干~稍湿，结构松散。淤泥层：灰色、灰黑色、饱和、流塑，土质较均匀，含少---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---量粉砂及腐植物，有腥臭味，局部见有粉砂夹层。中粗砂层：灰色、灰白色、黄褐色、灰黄色、饱和，石英质为主，松散~稍密，颗粒较均匀，分选性差。粉质粘土层：红褐色、褐红色、湿、可塑~硬塑，为砂岩风化残积土，局部为风化的粉土，呈密室状。2、水文情况本工程范围内地下水位埋藏较浅，在勘测期测得的水位埋深为0.20米～2.10米。地层透水性方面，粉质粘土、淤泥及淤泥质土残积粉质粘土为弱透水层，各砂层为强透水含水层。第二章：编制主要依据2.1、设计图纸2.2、施工地区的水文、地质勘查资料2.3、埋地高密度聚乙烯（HDPE）管道工程施工及验收---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---规程2.4、水平定向钻进管线铺设工程技术规范2.5、地下管线探测图第三章：施工计划一、施工进度计划根据实际情况拟一段牵引长度为三至五个井段，控制在150米之内。每段作业时间约一周。根据进度需要，采用二台牵引设备进行施工，整个工程为流水作业，完成一段牵引后马上进行下一段牵引，并开始进行完成牵引段底检查井施工，和恢复路面施工。本工程计划2008年03月10日开工，至2008年04月15日结束。（附：施工计划横道图）第四章：施工工艺4.1、工作原理：---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的牵引线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.2工艺流程1、准备工作前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。2、打导向孔定向钻机采用钻进液辅助碎岩钻头钻压从钻杆尾部施加。钻头通常都带有一个斜面，所以钻头连续回转时则钻出一个直孔，而保持钻头朝某个方向不回转加压时，则使钻孔发生偏斜。探测器或探头可以安装在钻头内，也可安装在紧靠钻头的地方，探头发出信号，被地面接收器接收或跟踪，从而可以监测钻孔的方位、深度和其它参数。首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。3、扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.5倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。4、牵引管道钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管...