成都市日处理300吨餐厨垃圾预处理工艺路线及设备（分二条生产线进行，每条线处理150吨/曰）•、预处理工艺路线图详见附件“成都市日处理300吨餐厨垃圾预处理工艺流程图”。二、预处理设备(壱)、概述预处理设备包含投料仓、岡盘式分拣机、人工分拣装置、对辊式破碎机、磁选装置、高温蒸煮与压榨挤干装置、固液分离装置、油水分离装置、立式碎浆机、旋流除杂机、浆料调配装置(P11值：6.5~8、含固率：8%)、螺旋输送装置等等。要求机械与人工分拣效率在90%以上，废液相中含汕率不超过0.2%,废汕中含水率不超过5%,整个处理过程在半封闭与全封闭的状态下完成。主耍功能是对餐厨垃圾进行高效分拣、高温灭菌、挤沥油脂、三相分离、物料输送等。电气控制采用先进的PLC0动化控制技术，对各处理设备的运行、物流参数、温度等进行检测和监控，并实吋对系统屮各设备状态进行调整与控制，并可提高系统的自动化程度，使整套系统的运行更加经济合理。(弐)、主要设备简介(1)投料仓料仓上部设置自动开闭料仓盖，盖板由行走驱动机构来实现开肩与关闭，具备密封收料功能；料仓设置自动幵关负压抽吸装置；料仓底部设置沥水收集装置进行餐厨垃圾初步的固液分离；料仓内餐厨垃圾通过无轴双螺旋机(兵有初步破袋功能)向下道工序输送。投料仓设计容积：40立方米X2无轴双螺旋机日输送能力：＞150吨X2/H投料仓H工作时间：20小时(2)岡盘式分拣机餐厨垃圾的成分非常复杂，流动性较差，粘度较高，常常浞入大量塑料袋、玻璃瓶、餐具、瓶盖、纸盒等杂物。采用圆盘式分拣机构，将餐厨垃圾分成4)60以下物料以及4)60以上的粗物料，4)60以下物料进入皮带输送经磁选装置后进入对辊式破碎机，4)60以上的粗物料进入皮带输送经人工分选后有机物进入对辊式破碎机，而其他作杂物处理；閫盘式分拣机具有破袋功能，并能有效分拣出玻璃瓶、餐具、筷子、易拉罐、纸杯等杂物。餐厨垃圾经圆盘式分拣机与人工分拣后，机械分拣装置的杂物去除率不低于70%(经后续旋流除杂机后，餐厨垃圾中杂物总去除率不低于90%)。日处理能力:>150吨X2H工作时间：20小时(3)磁选装置餐厨垃圾经分拣机分级分拣后进入磁选装置，磁选装置采用干式永磁磁力滚筒，主要用途足除铁作业，餐厨垃圾屮铁质杂物被吸附在滚筒后通过自动清除与收集装置将其冋收利用。简表磁场强度：1600-4500高斯处理能力：彡10吨X2/小时(4)对辊式破碎机采用餐厨垃圾专用双轴卧式破碎技术，设置有辅助动刀、主动切刀以及定刀，可对有机物进行高效、强力破碎，将餐厨垃圾以小块杂物打碎成粒径*15以下细物料。破碎粒度：<巾15画处理能力：彡10吨X2/小吋工作吋间：20小吋/日(5)蒸煮与压榨机将复合水解酶溶解根据除杂、破碎活餐厨垃圾的量以及所介的淀粉物质的量，依照水解一颗淀粉需要消耗10个获利单位的水解酶的要求，将酶液均匀喷淋到餐厨垃圾屮。在加酶过程屮，采用机械自动添加混合酶的装置，能够根据餐厨垃圾的量以及淀粉、纤维素物质的含量自动控制混合酶的添加量和添加速度，实现真正的机械自动化，确保加入量的稳定与准确。将经过加酶之后的餐厨垃圾缓缓投入处于85—95°C之间的蒸煮设备屮，通过搅拌混合均匀之后，蒸煮20〜30min,使水解酶处理最佳水解条件。此温度区间能够在一定程度上杀死或抑制部分微生物的生长，有助于提高餐厨垃圾的安全性处理，同吋提高压搾固液分离效果，有利于尽最大可能地提取餐厨垃圾中的油脂。将经过加酶、蒸煮后的餐厨垃圾，进行压榨处理，将液相和固相分离开，压榨后固相物质的含水率降低到60%左右。液相物质进一步进行三相分离和汕水分离。固相物料进入厌氧发酵系统。曰处理能力>150吨X2n工作吋间：20小吋(5)三相分离及汕水分离系统三相分离及油水分离系统的主要功用是实现液相屮油、渣、水的分离，降低废水中的固含量和CODCr,提高油脂的回收利用率，为C续的油脂深加工奐定基础。经过三相分离及油水分离系统之后的废液相中含油率不超过0.2%,废油中含水率不超过5%。处理能力:彡5吨X2/小时曰工作时间:20小吋(6)立式碎浆机由顶部进料，上部设置静刀条与动刀组，卜*部设宥斜片式刮浆刀盘，该机对宥机物碎浆效果显著，似能耗大大低于以前的水力碎浆机；经碎...