目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工技术要求五、质量保证措施六、安全技术措施一、编制说明---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---本方案适用于中国烟草总公司河北公司动力站工艺管道安装工作，为保证工程的顺利施工，特编制此方案。二、编制依据1、北方设计研究院设计的施工图；2、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97；3、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；4、《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》GB50242—2002。三、工程概况1、工程概况中国烟草总公司河北公司动力站工艺管线约1228M，其中换热站工艺管道约485M（无缝钢管396M,焊接钢管约89M），水泵房工艺管道约743M（焊接钢管12M,给水镀锌管199M，给水铸铁管10M，钢塑管522M）.四、施工技术要求1、管材、管件、法兰等管道组成件的尺寸制造公差、标识均应符合设计要求的材料标准。所有组成件应有制造厂的合格证明书，其内容应符合设计文件要求和相应标准的规定。2、阀门检验本工程中阀门应从中每批抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。阀门的壳体试验压力为公称压力1.5倍，试验时间为5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---阀门液体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门液体压力试验时，水中的氯离子含量不得超过100mg／L。如果发现不合格品,则加倍抽查,如仍有不合格者则全部进行检查。3、安全阀须由技术检督部门按设计要求规定的开启压力进行调试，调试合格后，应由安全部门进行铅封。4、管道预制预制前，首先对管内壁进行检查，清理污物，对清理干净的管道进行保护。1）管子切割镀锌钢管、钢塑管和公称直径不大于50mm碳钢管一般用机械切割；其它钢管可采用氧炔焰切割；2）切口质量应符合下列要求：切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。3）本工程中给水管、热水管路采用钢塑管,丝扣连接;消防给水管采用热镀锌钢管,沟槽连接;排水管采用UPVC排水管,粘接。5、管道焊接1）焊工必须经过焊接工艺考试，并取得合格证，方能上岗。2）焊材使用前必须按照规定的温度和时间进行烘干。烘干合格的焊材放入保温筒内，随用随取，焊材的烘干温度与时间按焊条说明书规定执行。3）坡口加工形式---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---对焊焊缝坡口按下列形式加工：ab=1-2S≤8C=1.5-2.5a=60-70˚S＞8C=2-3a=60-75˚4）组对壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm；5）焊接方法：本工程中需焊接的管道均采用手工电弧焊焊接。6）焊材使用：材质20#钢管道，焊条使用J422。6、焊接质量检验对接焊缝表面要求无粗糙波纹、沟槽、突变的脊皱和焊瘤，焊缝余高不大于3mm；角焊缝的焊角高度一般为薄件厚度的1.5倍，外形应平缓过渡，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不应大于0.5mm。7、管道安装1）管道安装应具备的条件（1）设备已就位，经找正已合格；（2）支承管线的管架已安装完毕；（3）焊口经检验合格。2）管道安装（1）安装前按照管段表核对管级管件规格、型号、材质是否与图纸一致。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---（2）与传动机器连接的管道，应从机器一侧开始安装，固定口远离机器，并且先安装管支架。（3）管道与机器连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度，且应符合制造厂要求，当制造厂无规定时，按下表执行：机器转速（r/min）平行偏差径向偏差＜3000≤0.4≤0.8＜3000~6000≤0.15≤0.5（4）管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。（5）管道安装允许偏差值项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15标高架空及地沟室外±20室内±15水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大80立管铅垂度5L‰，最大30成排管...