关于现场运作规范检查的执行方案1、目的：为规范仓库现场管理和员工考核制度，特制订此检查方案。2、范围：业务运作部所有员工。3、检查小组及职责：3.1检查小组：调度及各工段长3.2职责：3.2.1调度：3.2.1.1负责组织各工段长进行方案的检查；---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---3.2.1.2负责将检查结果及时传递给各工段长或者接口人；3.2.1.3负责跟踪检查内容的整改情况；3.2.1.4负责检查内容的更新及持续完善；3.2.1.5负责将检查方案的考核结果反馈给部门经理。3.2.2工段长：3.2.2.1负责组织员工对检查内容的培训和指导；3.2.2.2负责配合调度对检查工作的开展；4、执行内容：4.1检查表：详见附件---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.2考核机制：4.2.1采取扣分制，按照表格中的检查项进行扣分；4.2.2业务运作部负责范围内（RDC仓库、PDC仓库、整车库、旧件库、东西雨棚、焊装车架车仓库）每周至少定期检查一次，部分内容项为不定期检查；4.2.3调度每周将检查结果《对策单》反馈给各工段长或者接口人，工段长整改完成并且将整改结果反馈给调度。4.2.4对于发生问题无法确定责任人的，则由该区域该项工作的负责人承担，仍无法明确的，由班组长承担，以此类推；---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---4.2.5如有重复未整改项，第二次检查可继续扣分，并进行部门内单项邮件通报批评；4.2.6公司相关管理部门、其他公司机构检查出的问题，在当月纳入扣分，如体系审查、集团内控等；4.2.7检查内容包含但不限于本文所列检查条款，对于公司的其他规定，在检查中发现未按照要求执行的，仍将进行记录扣分；4.2.8月度汇总一次，并将考核结果反馈到当月绩效中：4.2.8.1部门扣分最多的五人进行绩效考核，当月最高绩效不得高于D档，扣分最多的工段进---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---行绩效考核，当月工段长最高绩效不得高于D档；4.2.8.2部门扣分最少的个人和工段，将优先考虑绩效评优、部门评优等奖励；4.2.9针对以上检查项有异议者，当事人可提交书面申请报告，待调度和部门经理签字确认后可免除扣分，但调度需对免除项进行记录在册，不得删除。5、执行时间：2015年11月1日起正式实施。6、表格：《现场运作规范检查表》附件一《申请报告》附件二《确认单》附件三附件一：《现场运作规范检查表》---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---现场运作规范检查表内容序号检查标准评分细则备注1厂区内必须穿厂服、高位货架区域必须戴安全帽发现1例扣2分人2严格执行公司劳动纪律，禁止提前就餐和非吸烟点吸烟等（11:30就餐）发现1例扣2分员3上班时间禁止做与工作无关内容，如串岗、玩游戏和吃零食等发现1例扣1分4叉车、牵引车等特种设备必须持证上岗发现1例扣10分，并上报公司安全部门5叉车厂区内限速5公里每小时，转弯时须鸣笛警示发现1例扣1分6叉车工必须穿戴反光服、系安全带发现1例扣5分，并部门内通报7禁止叉车超载、超高工作（叉车运行中插齿上最顶层货物的底部不能超过门架）发现1例扣1分安8叉车运行时前方货物不能超过平视的高度，否则应采取倒车行驶发现1例扣1分全---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---9叉车禁止载人，包括货叉上严禁站人，严禁以车代步发现1例扣2分，并部门内通报牵引车的最大牵引长度为10m（包含牵引机构），按照最小TI型号DOLLY，最多可牵引6节，最大T4型号DOLLY，可牵引10发现1例扣2分4节发现1例扣1分11叉车、牵引车等特种设备在不用时，应停放在指定区域，且灯光关闭，各操纵杆归位发现1例扣1分检查项有异12日常点检表按时点检，车内外清洁，无油污，无积尘和泥土，各部位油、水无滴漏议者，当事发现1例扣5分13车辆任何时候都必须人走车停，并拔下车钥匙，避免其他人未经许可对车辆进行操作人可提交书面申请报告发现1例扣2分，每半小时核实累加扣分14线旁空器具必须及时回收（上午10点、下午14点、16点集中回收）发现1例扣1分15线旁摆放...