小型燃煤循环流化床锅炉除尘脱硫改造方案设计探讨建筑科学论文关键词：循环流化床；除尘；脱硫；布袋；烟气；排放Keywords:circulatingfluidizedbed;Dustremoval;Thedesulfurization;Bag;Smoke;emissions中图分类号：S611文献标识码：A文章编号：1概述某公司2台35t/h循环流化床燃煤锅炉，配套有一体化麻石除尘脱硫装置。但因设备老化及原技术参数选取不合理及运行维护等原因，导致烟气不能达标排放。为保护环境，减少环境污染，避免环境纠纷，同时确保锅炉正常运行，公司拟对2台锅炉烟气除尘脱硫设施进行改造，使锅炉烟气污染物达标排放。遵循安全可靠、操作简单、最大限度利用原有设施、降低投资及运行费用的原则，对该工程治理方案设计进行探讨。2治理原则与目标2」治理原则%选择的处理工艺流程、建（构）筑物型式、主要设备满足生产和使用的要求，严格执行有关环境保护法律、法规，确保经治理后的烟气排放浓度符合国家标准和地方要求。%以安全性和可靠性为目标，遵守现有的设计规范，保证必要的安全系数。%确保烟气达标排放的同时，合理确定设计参数，使工程投资省、运行维护费用低；同时，选择合理治理工艺，回收粉尘和脱硫渣（石膏）作为建材原料出售或利用，在获得环境保护效益的同时争创经济效益，力争实现环保效益与经济效益双赢。%根据生产需要，在经济合理的原则下，采用实用、可靠的先进技术，确保系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。2.2治理目标根据污染物排放标准和当地环保部门及业主的要求，治理后烟气中粉尘排放浓度<50mg/Nm3,二氧化硫排放浓度<800mg/Nm3o3治理技术方案分析比较3.1除尘工艺选择粉尘和二氧化硫分别属于颗粒和气态污染物，去除的机理不同。结合本工程实际和国内外同类工程的比较，针对这两种污染物的特点，考虑工程的可靠性、合理性，本方案拟对这两种污染物分别治理：先除尘再脱硫。选择合适的除尘器，采用合理的工艺技术是能否取得成功的关键。除尘器的选型不当或工艺技术路线不佳，不仅会导致除尘器的稳定可靠运行，还会影响脱硫系统的正常运行。相反，若除尘器选择合理，不仅能保证系统长期运行稳定可靠，且能较大幅度地降低直接投资和综合成本，也能保证脱硫系统长期稳定高效运行，降低碱水消耗暈，减少渣暈，降低成本。除尘器选型应在适合烟气流量、粉尘浓度和特性的基础上，充分考虑投资规模和投资回报率、运行成本、性价比。根据工程实际情况，既要便于安装，不影响人流物流，又不能影响生产。迄今为止，除尘工艺主要有：重力沉降、旋风除尘、湿法除尘、电除尘、脉冲式和大布---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---袋除尘（分正压和负压2种）。（1）重力沉降及旋风除尘重力沉降和旋风除尘的效率较低，单独使用无法达标排放，属于淘汰或转型应用产品,多用于新型除尘系统作预处理器使用。（2）湿法除尘湿法除尘直接投资较小，配套投资较大，综合运行成本很高，风机负荷很大，耗电量大，风机与系统容易腐蚀失效，不能直接回收产品，除尘效率低（很难达到85%）,难以确保达标排放。同时，湿式除尘不仅不能回收T灰，而且将可再利用的生产资源变成废渣浪费,也带来了二次污染问题。（3）电除尘电除尘器有立式和卧式两种，可分为无动力电收尘器、水电复合收尘器、旋风电收尘器、电袋收尘器等几种形式。国内外资料表明，采用电除尘器有如下缺点：首先，电除尘器的制造和运行成本太高，直接投资是布袋除尘器的2〜3倍，综合投资高达3〜5倍，运行成本高达3倍以上。根据国家袋式除尘器委员会的对比分析报告，既使导电能力良好的粉尘，要想满足新的排放标准要求（低于＜50mg/Nm3）,电除尘器至少需要建设5〜6电场，导致其总投资更大，而布袋除尘器的投资仅相当于它的2电场。其次，西南地区煤的氧化铝、硅含量较高，煤灰的比电阻值很高，通常超过E12以上,不能被静电捕捉，电除尘器对其失效，这也是硅类、铝镁氧化物粉尘无法使用电除尘器的原因。第三，易腐蚀、结露。电收尘器的壳体、极板、放电装置、管道等部位很容易受立窑烟气中酸性物质的腐蚀。烟气中大量水分又会导致电收尘器产生结露，从而降低收...