水闸预埋件与二期砼浇筑方案水闸预埋件与二期砼浇筑方案摘要：本文主要介绍了洹河景观建设于曹闸工程中金属结构预埋件的安装及二期砼的浇筑方案。关键词：不锈钢筒闸门轨道底槛预埋件中图分类号：TU391文献标识码：A引言水闸工程在发挥巨大经济和社会效益的同时，其失事也将产生严重后果，因而其建设实施有特殊的要求。本文以洹河景观建设于曹闸工程为例，通过介绍金属结构预埋件的安装及二期砼的施工，针对性的对液压系统不锈钢筒埋件固定和闸门轨道、底槛预埋件固定，进行介绍供大家借鉴。工程概况：洹河景观建设于曹闸工程，主要任务是通过建设拦蓄工程抬升河道蓄水位，满足洹河水上旅游要求。于曹闸按50年一遇洪水流量设计，流量为2300m3/s，闸址断面相应水位为70.90m。于曹闸设计蓄水位69.74m，蓄水高度7.9m。于曹闸为大（2）型工程，工程等别为II等，主要建筑物级别为2级。闸墩分别有：边墩（尺寸为20m（长）×1.85m（宽）×10.36m（高））、中墩（尺寸为20m（长）×2.3m（宽）×10.36m（高））、边墩（尺寸为20m（长）×1.14m（宽）×10.36m（高））；检修闸二期砼断面为：2m（宽）×10.36m（高），节制闸二期砼断面为4.93m（宽）×8.4m（高）。液压系统不锈钢筒埋件为：采用内径460mm不锈钢筒，壁厚10mm,大门钢筒长度为10.125m，小门钢筒长度为9.325m。钢筒底采用10mm钢板封口。闸门轨道、底槛按照施工图纸尺寸经场外加工制作成形运至施工现场。二、液压系统不锈钢筒的固定方法：2.1、底部清理干净，尽可能平整，保证以后安装。2.2、按要求清理到高程（清理比60.14m低1~2cm)，用仪器把中心线放出，划出十字线，以十字点为基准划490mm圆，采用钢板尺以钢筒外坡控制其位置。2.3、钢筒底部校正到位后，采用10#槽钢与基坑内Ø25竖向钢筋焊接，并且顶在一期砼墙上确保支点的稳定性，对钢筒底部进行加固时采用十字顶焊接，槽钢于不锈钢筒焊接时采用不锈钢焊条；2.4、为确保钢筒在砼浇筑过程中不上浮，在基坑上口，钢筒与槽钢焊接时，槽钢应向下倾斜，确保钢筒在砼浇筑过程中不移位；；2.5、上部由于是敝开的，可放线用槽钢固定3个方向(顺水流上下游方向和垂直水流不锈钢筒背水面方向），在下部固定时同时观测上部变形，随时纠正，可用对拉丝和机械式千斤顶调整，达到上下---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---同时校正和固定；2.6、钢管中间部分的固定，上下都按标准固定好后，中间部分，可生根在已有的锚筋上（沿水流方向），横向固定在已有的工字钢上，保证安全，加固时采用10#槽钢一端焊接在一期预留筋上，一端焊接在不锈钢筒上，确保不锈钢筒的稳定性，加固点每2000mm一个固定点，边墩、中墩固定4个方向，缝墩固定三个方向，与不锈钢钢筒连接用不锈钢焊条；2.7、所有焊点必须牢固，满足规范要求；2.8、利用不锈钢筒上部3个方向的槽钢固定3条垂直于不锈钢筒的直线，浇筑砼时可用钢板尺随机观测不锈钢筒的变形，校正可用对拉丝和机械式千斤顶进行，如发现变形及时停止砼浇筑；2.9、利用闸墩上控制线放出每个不锈钢筒的中心，安装及验收时都以中心为准进行，向钢筒的三个方向吊垂线检验垂直度。2.10、钢筒固定好后，确认无误可先把底槛的砼浇筑，便于固定钢筒，以利以后施工不变形；2.11、砼浇筑可以分层浇筑平行进行，不要让钢筒受侧向压力。2.12、液压缸法兰及预埋丝的固定，先把预埋丝与钢筋固定好浇筑砼，距法兰处100mm高处停止，待预埋丝牢固后再安装、校正法兰，再用高一标号的混凝土把法兰处浇筑完成（70.24m）；三、闸门预埋件的固定方法：3.1节制闸预埋件的安装方法；3.1.1、闸门底槛固定采用不小于Ø20钢筋，一端焊接在底槛预埋件上，一端与一期底槛插筋焊接，固定间距不大于400mm；3.1.2、用塔吊把相应的预埋件吊到二期槽内，在闸墩顶部用工字钢焊制一个吊架，吊架上用手拉葫芦吊装预埋件；3.1.3、大闸门预埋件底部与底槛固定牢固，小闸门预埋件底部采用不小于Ø25钢筋焊成支架保证预埋件的高程及平面位置，另外在中墩和缝墩预埋件加固时距闸底板2m、4m、6m、8m高处沿水流方向加一根25b#长度为7m的工字钢...