以L公司为例浅析制造类企业实施六西格玛管理的问题与对策ProblemsandCountermeasuresintheImplementationofSixSigmaManagementinManufacturingEnterprisesBasedontheExampleofLCompany栾庆国LUANQing-guo(泰州职业技术学院，泰州225300)(TaizhouPolytechnicCollege,Taizhou225300,China)摘要院六西格玛管理创建于上世纪80年代，时至今口仍热潮不减，但其在国内制造类企业屮的应用，成功范例较少。本文以L公司为例，分析了六西格玛在制造类企业实施屮普遍存在的问题，并提出一些解决方案和策略，为更多企业提供参考，以充分发挥六西格玛管理更大的作用。Abstract:TheSixSigmaManagementwasfoundedinthe80'slastcentury,andisstillkeepactivetoday,butthereislesssuccessfulapplicationexampleindomesticmanufacturingenterprises.ThispapertakesLcompanyasanexample,analyzestheimplementationproblemsofSixSigmaManagementinmanufacturingenterprises,andputsforwardsomesolutionsandstrategiestoproviderefereneeforthemoreenterprisesandmaximizingtheroleoftheSixSigmaManagement.关键词院六西格玛管理；制造类企业；问题；对策Keywords:SixSigmaManagement；manufacturingenterprises；problems；countermeasures屮图分类号院F270.7文献标识码院A院1006-4311(2014)21-0185-030引言六西格玛管理作为一套系统的、集成的业务改进体系，通过对现有过程进行界定、测量、分析、改进、控制(简称DMAIC流程)，消除过程缺陷和无价值作业，提高产品质量和服务水平，降低生产成本，从而达到客户完全满意，增强企业竞争力⑴。六西格玛管理由摩托罗拉公司创建于20世纪80年代屮期,经通用电气等跨国公司继承发扬，并演绎成为提升企业核心竞争力的经营战略。时至今口，六西格玛管理热潮依旧不减，特别是国内的制造类企业对其趋Z若鸳,但从实施情况来看，效果并不理想，六西格玛管理还仅限于管理工具应用层面,能与企业战略、管理体系形---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---成融合的少之又少。本文以国内知名冰箱制造企业L公司为例，分析其在实施六西格玛过程中遇到的问题，希望以此为样本为更多的企业提供参考，做好应对，少走弯路。1L公司实施六西格玛管理现状及取得的成效L公司自2008年实施六西格玛管理后,产值和效益明显提升,2011年销售额达8亿美元，年生产冰箱400万台，压缩机产能为1000万台，冰箱实现了15秒生产线，压缩机实现了4秒生产线，对开门和多门冰箱等高端产品已成为L公司的主打产品，2011年在对开门冰箱市场，其产品以32.67%的占有率位列国内全行业第一，初步实现了公司战略目标。在六西格玛实施过程中，L公司共开展了近200个改进项目，大多数项目主要围绕提升产品质量和提高产能展开，项目范围主要集中在设计、生产控制领域，其中有这几个典型项目：冰箱噪音改善项目。冰箱噪音属于冰箱的关键质量指标之一，在项目改进前，客户对冰箱噪音的投诉比较多，维修难度和维修成本大。六西格玛实施后，公司组织精干力量成立了项目改进团队，通过大量试验,最终确定冷凝器为影响噪音的关键因子。项目改进后，对冷凝部件进行了重新设计，对装配环节进行了调整，加强了作业管理，使得冰箱噪音降低了8.6分贝，达到了超静咅标准。冰箱能耗降低15%项目。对于高端冰箱而言，较低的能耗也是重要指标之一,为此公司提出了将冰箱能耗在现行基础上降低15%o这个项目迄今为止，是公司最为重要的项目，项目涵括了制冷、保温等多个方面，共开展了15个子项目，项目团队最终对压缩机、冷凝器、制冷剂容量、泡沫进行了重新设计和选材，使冰箱达到了一级能耗标准，确保了在同类产品中的领先地位。生产作业改进项目。这类项目超过公司开展项目的半数以上，主要围绕生产流程改进、生产设备和装配工艺的改进，消除生产中的无价值环节和装配中的多余动作，重新修订作业管理书和操作标准，项目改进后，生产效率大大提升。总体来说，公司实施六西格玛的改善主要体现在以下几个方面：1.1产能和产品质量大幅提高在大量六西格玛项目实施改进之后，公司产能和产品质量大幅...