*******公司应急预案事故风险评估（依据GB/T29639-2020）XX公司应急预案事故风险评估报告为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。此次风险评估报告由风险评价小组共同完成，先祖由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。风险评价小组名单风险评价组职务部门职务姓名电话评价组组长总经理评价组副组长生产副总生产副总组员办公主任总经理助理生产副总助理生产副总助理车间主任车间主任采购科长一、危险有害因素辨识危险有害因素辨识将细致全面的描述本公司危险有害因素辨识的情况，以下将用列表形势予以阐述。序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施一、工具使用不当（1千斤顶支撑千斤顶使用不当机械伤害1、使用前应检查千斤顶各部件是否完好，丝杠和螺母如有裂纹，禁止使用；操作时，千斤顶应平放在见识的基础上，千斤顶和载荷作用线一致，不得歪斜，必要时底部可加垫木防滑。2、不得超负荷使用，不应加长摇柄长度，千斤顶提升工件最大行程不得超过规定值或丝杠、齿条全长的75％。3、使用千斤顶时，工作人员不得站在保险塞对面，重物提升后应用方木垫实，以防止逆止阀漏油，重物下降。4、用两台以上千斤顶合抬一重物时，应设专人指挥和监护，使千斤顶同步升起。5、高处使用千斤顶时，应用绳索系牢，防止下坠。（2砂轮机的使用1、使用不当2、砂轮片不合格机械伤害1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反，并不得装倒顺开头，工作时旋转方向禁止对着主要通道。2、使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不得在砂轮机的侧面打磨工件。3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。（3）手动工具使用不当机械伤害1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。（4）其他可携式或移动式1、对设备的性能不熟悉2、使用不当机械工具伤害1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源测开关。电动工具的使用2、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须切断电源。3、移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作时间不得大于；额定漏电运作电压不得大于36V。（5）钻床的使用使用不当人身伤害1、使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧，钻具、工件均应固定牢靠。2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。二、高处作业（1）作业环境1、在夜间或光线不足之处进行高处作业。2、高处作业空洞、沟道,周围防护栏杆高度不符合要求。3、平台、走道、斜道未装设挡脚板、警示牌。高处坠落1、在夜间、光线不足的地方加强照明。2、防护栏杆高度必须符合要求。3、平台、走道、斜道装设挡脚板。4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。5、高处作业周围布设安全网。6、特殊高处作业危险区设立警示牌。7、在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施（2）交叉作业交叉作业场所物体打击1、上下交叉作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆除。2、交叉施工时工具、...