人机环境系统工程在企业安全管理中的应用摘要：一个生产系统至少由两个或两个以上的要素（元件或子系统）所组成，如果系统中各个要素本身或要素之间存在危险性，则均可能导致整个系统的危险性。由于科学技术和生产的发展，现代企业越来越庞大和复杂化，伤亡事故随着生产规模的扩大，发生的频率和严重程度都有增加的趋势。系统内每个要索的危险性或要素之间的危险性均可能造成巨大的事故。文中探讨了人机环境系统工程在企业安全管理中的应用，以供参考。关键词：人机环境系统工程企业安全管理应用分类号：TU714文献标识码：A前言人们对系统的认识是逐步深入、不断发展的。在早期的人因工程研究中，主要是研究人一机系统，“人”主要是指工作系统中的操作者，“机器”是指人所使用或控制的设备或工具，而把环境作为系统之外的条件。所谓“环境”主要是物理、化学环境，如温度、湿度、照明、噪声、有毒有害气体等。后来逐步认识到应把环境对人一机的影响统一作为系统中的因素来考虑，这就是“人一机器一环境系统”。一、发生事故的原因1、人的原因所谓人，包括操作工人、管理干部、事故现场的有关人员他们的不安全行为是事故的重要致因，包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；危险作业和高空作业；人为地使安全装置失灵，使用不安全设备，用手代替工具进行违章操作；不安全装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势或方位；在有危险的运转设备上或在移动着的设备上进行操作，不停机，边工作边检修；不按规定穿戴个人防护用品；注意力不集中，带情绪操作；缺乏安全知识和经验；生理缺陷或有病，过度疲劳；劳动态度不端正，不懂装懂等。2、物的原因所谓物，包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态包括：设备和装置的结构不合理，材料强度不够，零部件磨损和老化；存在危险物和有害物；工作场地窄小，照度不够；安全防护装置失灵，防护用具有缺陷；生产工艺不合理等。物的不安全状态是构成事故的物质基础，物的不安全状态是构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时就会转化成事故。3、管理的原因所谓管理原因，就是安全管理不严格，不按有关安全规章制度办事，主要表现在各级领导和业务部门的失职行为等。包括：对新工人和改变工种人员未进行安全教育就安排上岗操作；劳动组织不合理；强令工人冒险操作；安全规章制度不健全，无章可循；特殊工程无证，安排上岗操作；安排有病和生理有缺陷人员在要害岗位等。管理缺陷是事故的间接原因，是事故直接原因得以存在的条件。4、环境原因不安全的环境是引起事故的基础，它是事故的直接原因。包括：自然环境的异常，如岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异；生产环境不良，如照明、湿度、温度、通风、采光、噪音、空气质量等方面的变化和缺陷。二、现代安全生产管理企业安全管理的方法：一是传统安全管理方法，二是现代科学管理方法。传统安全管理虽然存在一定的缺陷，有的已不能适应现代企业市场经济的需要，但传统安全管理在长期的安全管理实践中，积累了许多宝贵的经验，大量的数据、规定和资料，是用血的代价换来的。例如某生产公司多年来坚持做到了安全生产“三同时”、“五同时”、“三级安全教育制度”、“党政工团齐抓共管，管生产必须管安全”的原则。公司党委要求各级党组织和党员在安全生产中起先锋模范作用，号召党员身边无事故、无违章，并规定在每年评选先进集体、先进个人（立功竞赛）、提拔干部，实行安全一票否决。工会配合行政开展长期的安全生产无事故竞赛活动，在生产劳动竞赛活动中，将安全指标作为一项内容来考核，行政把安全生产纳入了各自工作的议事日程。生产调度会和生产设施工艺改造均把安全生产工作放在第一位，公司委开展了“安全生产青年监督岗”和“青年机台文明号”活动，在青年团员中形成了安全生产的气氛。以上都是安全管理行之有效的方法，必须要坚持和巩固。随着现代企业制度的推行，用传统的安全管理方法已不适应现代科学管理的需要，必须应用人、机、环境系统工程来管理安全生产。它是一门综合性很强的交叉科学，是生产经营工作管理的一个重要组成部分，是全员...