我国与世界先进钢铁企业的差距表现世界钢铁工业发展历史表明,钢铁工业强国并非是纯粹的产量大国,而是产品结构高级化,在高新技术产品和高附加值产品方面具有强劲国际竞争力的国家。从1996年起，中国钢铁产量已连续10多年稳居世界第一位。世界钢铁协会日前公布，2009年中国粗钢产量达到5.678亿吨,几乎占据全球总产量的半壁江山。表1为2008与2009年世界前20家钢铁企业的产钢排名。表1世界前20家钢铁企业产钢情况(单位百万吨)企业名称与指标2009年2008年变化%名次产量名次产量安赛乐米塔尔173.21103.3-29.1河北钢铁集团240.2433.320.7宝钢集团338.9335.49.9浦项钢铁公司431.1533.1-6武汉钢铁集团530.3727.79.4鞍本钢铁集团629.3923.425.2沙钢集团726.410=23.313.3新日铁824.3235.6-31.7JFE923.5633-28.8塔塔钢铁公司1021.9824.4-13.5山东钢铁集团1121.31221.8-2.3首钢集团1217.32212.241.8谢韦尔钢厂1316.71519.2-13耶弗拉兹集团1415.31617.7-13.5美国钢铁公司1515.210=23.3-34.8马鞍山钢铁集团1614.81915-1.3纽柯公司1713.91320.4-32印度钢铁管理局1813.62113.7-0.1盖尔道集团1913.51419.6-31.1湖南华菱钢铁集团2011.82511.34.4从以上数据可以看出中国已经是钢铁大国，但大而不强。中国钢材生产依然偏重于高能耗、低附加值产品，部分高附加值钢材依然依赖进口。钢铁强国的首要标准应该是世界领先的生产能力和技术水平，要有能力生产高性能、高技术含量和高附加值的产品，在满足国内市场的同时，也在国际市场上占有重要位置，技术研发能力应做“领跑者”。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---日本是世界上唯一没有铁矿资源的“钢铁王国”,是世界上钢铁工业技术最先进的国家,又是钢铁生产发展最快和出口钢材最多的国家。第二次世界大战后,日本不断提高技术投入，依靠技术不断进行产品结构优化，使企业保持了较强的竞争力,其钢铁产品的出口量高达3520万吨,居世界第一位。与日本相比，我国的钢材产品与国外先进企业相比低档产品多，而高精尖的产品少，产品附加值低。对外依存度很高，一些高档次、高附加值的产品，我国大多不能生产，有的即使能够生产，但质量也不及国外先进，仍需进口，主要集中在高级轿车面板、家电面板、高强度级别的石油管道和高技术含量、高附加值的品种上。一组令人不安的数据是，每年国内无法生产、需要进口的钢材总量高达1000万吨。我国钢的生产能力占世界的十分之一，但产品在世界市场占有率仅为2%左右，这也是我国钢铁产能过剩最主要原因。另外，从表1的数据可以看出在2009年金融危机的冲击下世界主要钢铁企业相对于2008年都减少了产量，而我国企业为了求生存却不断提高产量，导致了严重的产能过剩。这种以量求生存的思维模式是不可取的，应该以质求生存求发展。同是出口，我国企业出口1吨钢平均价格在500美元左右，而发达国家出口每吨一般都在800美元以上。2008年中国累计出口钢材5923万吨，累计出口金额为634亿美元。与此同时，中国全年累计进口钢材1543万吨，累计进口金额为234亿美元，进口钢材的平均价格比出口钢材高出40%以上；2006年进口1851万吨钢材,平均到岸价为1071.17美元/t,而出口4301万吨,其平均离岸价为610.2美元/t，根据调查有多个品种国内不能生产或满足不了用户质量的要求,特别是一些特殊用途品种。因此，各钢铁企业要紧密关注下游行业的发展态势，加大新产品的研发力度，提高产品质量，适时推出满足其新需要的新产品，从而有效占领市场已经迫在眉睫。中国钢铁行业大而不强，导致在国际金融危机中严重受挫，国内钢材市场价格大幅下降，降幅高达40%左右。由于价格暴跌和存货减值损失，钢铁业成本与价格出现倒挂，一些大型钢厂出现严重亏损。2009年是鞍钢鲅鱼圈临海钢铁基地投产后的第一年，首钢京唐公司(曹妃甸)临海新基地一期工程基本建成投产，两个新基地普遍采用国际一流的技术工艺装备，成为中国钢铁工业发展的新标杆。虽然随着技术的不断进步，我国钢铁企业已经有了长足的发展，但是与世界上一些钢铁强国相比，我国的钢铁企业还存在一定差距，主要表现在以下几方面：产品标准体系问题我国...