.计划生产经过前面市场部、工程部的配合工作，接下来的是安排生产的环节。由于线路板生产工艺的复杂，再加上同时在生产线上生产的产品种类繁多，生产安排是否合理是线路板企业提高生产效率、节约成本的关键。通常线路板产品要求生产周期短，加之生产过程中工艺复杂，对产品品质要求非常高，当在线产品出现报废等情况时，系统如何有效提示用户采取措施，是系统是否起到作用的关键。另一方面如何有效提示在制产品所在生产序的位置，当一款产品在某一道工序停留时间过长时系统还需要提示生产线及时生产过数等，一系列的生产信息需求都是计划生产系统需要解决的问题。计划生产系统主要是计划部、生产部共同配合操作的系统。计划生产系统操作的大体流程是：第一步：计划部根据市场部销售订单，产品工序流程设计是否完成等信息在系统中做产品投产动作。第二步：根据投产时是否超过投料标准，将超投的投产编号（配料单）提交上司审批。如属正常投产且未超投，投产审批步骤是不必要的第三步：根据投产时系统自动计算的重要物料消耗表，在配料单管理程序中打印出配料单准备提交仓库领料。如计算配额有问题用户也可以自行手工修改配额。专业资料Word.第四步：根据投产时生成的作业单，对作业单进行管理，包括作业单的发放，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---打印等工作。如生产的产品为多层次结构的多层产品的外层。在作业单管理中还必须对其做子部件产品的半成品分配动作。第五步：将作业单手工发放到生产的第一道工序，交由生产部生产。下图是计划生产的总体流程图。3.1、计划投产专业资料Word.计划投产是计划生产系统中最重要的子功能，在计划投产程序页面中，包括了‘投产管理'、‘配料单管理'、‘作业单管理'等重要程序是完成从投产到作业单发放的关键。3.1.1、投产管理---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---投产管理将完成从销售订单到工作定单转换，是产品正式生产前的重要工作。产品在正式投产前，产品的工程设计必须完成。进入主程序后，程序默认是打开当天市场部所下的‘自制'订单，如果用户需要投产不同日期的销售订单，请单击‘查询'按钮命令修改查询销售订单的条件组合，查到想要投产的产品。单击数据右键菜单‘投产编排'命令进入产品和信息界面，在界面中我们可以看到工程序设计时的产品层次结构，同时还可以看到全局参数中的部分与大料拼版相关的参数。在这个界面中用可以修改每一个层次结构的作业单的生产流转批量，也就是每一作业单，允许的生产块数。在修改产品报废率时，通常情况下计划部投产时可以在工程部设定的报废率以做数据修改，经过特殊授权后，系统控件开关程序中是可以允许投产时将报废率调高的。单击‘确认'将进入‘投产数量计算'界面，该界面是根据订单数计算最终作业单的数量。系统支持一个数量大的销售订单分多次来进行投产，同时也支持，同一个本厂编号不同交期的订单合起来共同投产。通过菜单修改订单投产数量，来确定本次投产的待计划数，当本次计划数小于等于订单需求数量时，待计划数等于主从订单本次计划数据之合。当本次投产超投，待计划数等于订单需求数。计划数是在本次计划数的基础上乘以产品的专业资料Word.报废率计算出来的。本次投产总数是在计算数的基础上按照生产尺寸取整原则计算出来的。在‘投产数量计算'界面单击‘确认'按钮，进入‘配料单生成'界面，该界面是投产完后的最后一步。系统除了自动根据产品层次结构对应生成配料单外，还---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---将为每一配料单自动生成领料明细。同时生成每一配料单投产数量相应的作业单。配料单的领料明细，是根据产品BOM物料消耗清单自动生成的，投产人员可以要据实际情况修改领料明细。系统所生成的作业单不允许修改，因为作业单决定了投产的数量，而产品的层次结构决定了每一层次产品投产时必须的数量。如果投产时已经超投，用户还必须输入‘超投原因'。单击‘确定'按钮完成投产的最后一步。系统所生成的配料单号是由系统设置→系统控制→全局控制...