中小企业精益管理研究[摘要]文章以精益管理为研究点，结合相关背景介绍了中小企业精益管理的基本概念及其重要性，然后分析了我国中小企业精益管理的做法及其存在的问题并给出了完善或促进企业往精益方面管理的对策。[关键词]精益管理；中小企业；精益生产[DOI]10.13939/jki.zgsc.2019.20中小企业的发展规模较小，难以提供像大企业那样的高薪酬、高福利来吸引保留人才，而且产业规模小容易受到外面金融环境的影响，发展风险比大企业高。正因为中小企业规模较小，所以他们要尽力去适应市场环境，分割被大企业所不重视的细小市场，实行专业化经营，以精取胜。精益管理适用于管理企业团队，注重个人的长期表现，符合我国国内企业注重团队效应的组织机构和人事体制。精益管理可以让企业实现敏捷、简洁的商品产出过程，能够更快速、灵敏的迎合顾客的要求，加快了产品的周转率，减少了原材料、半制成品和制成品等库存压力，增加了企业的效益。可见对精益管理的准确掌握有利于我国中小企业在竞争激烈、提倡节约的社会中得以持续发展，在提升企业效益的同时也能推动节约型和谐社会的发展。精益管理是全球企业管理的发展趋势，是中小企业摆脱困境的救命草，做好精益管理是企业所面临的机遇挑战。我国中小企业虽然已迈出了精益生产的步伐，但在从大规模---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---生产转变到精益管理模式仍有很长的道路要走，需要更深入地研究了解精益管理模式。1精益管理的含义和内容1.1精益管理定义精益管理就是要以最小的资源投入来获取最大的、最优质的产出，最大限度地细化企业的标准工作流程，消除一切不必要的浪费和非增值的活动，用最低的成本来制造最好的、及时的、顾客需要的产品和服务来满足广大消费者的需求；并且把精益思想从生产系统的管理贯穿到企业的各项管理业务方面，使精益管理上升为企业战略管理的高度，以实现企业的又快又好发展。精益管理要求在企业整个管理的各个方面中，应用精益思想的哲学观念和价值观念，利用工程工业的方法理论去改造过去企业不恰当的管理行为，逐步消除企业在运营时候所存在的以任何形式表现的浪费现象。企业在运营中要不断坚持贯彻执行这种管理模式，尽量做到零浪费、零缺陷，不断改善，使企业能够准确地创造出作为企业应该创造的客户价值和社会价值。1.2精益管理的具体内容精益生产是精益管理的基础：精益管理最初于精益生产，直到现在为止，精益生产都是精益管理的最重要组成部分，要了解精益管理理论就必须先了解精益生产。“精益生产LP（LeanProduction）是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产各方面的最好结果，特色是多品种、小批量”[1]。精益生产的终极目标是达到零浪费、零库存、零不良、零停滞、零故障、零灾害和零转产工时，消除浪费。精益思想是精益管理的精神支柱：作为实现精益管理必须要树立精益思想。“精益思想可以概述为五个原则：精确的定义特定产品的价值；识别出每种产---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---品的价值流；是价值不间断地流动；让客户从生产者方面拉动价值；永远追求尽善尽美”。精益管理系统的基本构成要素：精益管理系统的基本构成要素有四个，分别是领导者标准作业、每日目标责任流程、可视化控制和纪律。领导者标准作业要求规范领导者的工作流程，实现精益转变。领导者标准作业要自下而上来划分成层级，把领导者的工作流程细化到对每一个细节事情的标准流程做法，即使在岗位变换时新任领导者也能通过标准的工作流程顺畅地指导工作，保证各个流程的正常运转。可视化控制要求整个管理系统每天多次定期、平凡的记录工作数据，这些数据是每个企业的员工都可以获取的、能够进行快速评估的和高度可视化的，可以帮助领导者快速找出存在的问题并采取相应的解决措施。每日责任流程带动三个层次的简单必要的、结构化的每日必开例会，检查每一个细化环节的目标责任完成状况，...