关于企业管理方案汇总五篇关于企业管理方案汇总五篇为确保事情或工作顺当开展，就经常须要事先打算方案，一份好的方案肯定会注意受众的参加性及互动性。怎样写方案才更能起到其作用呢？下面是我细心企业管理方案5篇，仅供参考，大家一起来看看吧。企业管理方案篇1[摘要]标准件公司在国内制造企业中还存在缺乏整体性和有机联系等弊端。本文通过对汽车标准件公司选购物流、生产物流和销售物流的现状分析，指出了它们各自存在的问题，并就这些问题的成因做了探讨，并从整体的角度对汽车标准件公司改进内部物流管理提出了相应的解决方案。[关键---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---词]标准件公司；企业内部物流；解决方案物流可分为社会物流和企业内部物流，良好的企业内部物流管理对整个企业运作具有指挥协调等作用，也有助于物流社会化的顺当进行。目前国内企业对于内部物流管理普遍未赐予足够的重视，企业内部物流已成为中国物流发展的瓶颈，成为制约物流业发展的关键。对于汽车标准件公司而言，也同样存在严峻的内部物流管理不足的问题。针对汽车标准件企业内部物流管理这个薄弱环节，分析存在问题，找出解决方法。一、标准公司内部物流管理存在的问题及成因1、标准件公司内部物流管理存在的问题从目前标准件公司的内部物流现状和职能安排上，可以看出其内---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---部物流管理存在肯定的问题，详细如下：(l)在选购物流管理系统中，选购物资品质不良、选购周期长、到货不刚好、选购安排的紧急追加减，造成选购成本较高。·(2)标准件公司协调沟通成本较高、工作效率较低；在标准件公司，虽然有较清楚的流程，但受着市场和研发的影响，再加上缺料缺工装频繁，事实上安排链常常会处于混乱和无序的状态。并且由于资金流不好，并且因材料到货不刚好造成的材料临时改制代用等无形中增加了生产成本。(3)由于生产排程规划不当、流程连接不顺、生产线不均衡，导致存货或在制品过多，存货周转率较低，不良品过高，占用了大量的流淌资金。(4)在选购、生产和销---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---售物流系统中，库房较多，功能单一，储区空间利用效率低，不便于集中管理，导致人工成本较高，增加了仓储及运输费用，物料摆放混乱，存取不易，无法实现先进先出，增加了返工成本和包装成本。(5)在标准件公司各物流系统中，现在各种数据仍旧采纳手工录入方式，数据录入工作变的繁重和重复，增大了数据录入错误的风险，奢侈人力和物力，提高了生产成本，降低了生产效率。(6)标准件公司的各项规章制度都很完善，并执行的却不好，大家在工作中的主动性并不高，形成了事情推着人走而不是人推动事情走的状况，大大降低了工作效率。(7)标准件公司现有的工位器具种类太多，如：大斗子、---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---热前兰子、磷皂化筐、塑料盒和纸箱都各有好几种，并且还有一些专用的工位器具，可以说是五花八门，流淌起来极不便利，增加了产品的装卸搬运次数。(8)标准件公司在选购和销售物流系统中，现在常常存在货物发出以后，就无法进行跟踪，只能知道大致什么时间到，无法知道精确时间，因此，常常存在由于到货不刚好，而导致公司实行一些迂回措施进行生产，增加了成本。2、标准件公司内部物流管理存在问题的成因分析了标准件公司内部物流管理所涉及到的部门各自存在的一些问题，现将造成标准件公司目前问题的缘由总结归纳如下：(1)标准件公司在物流的数量管理、质量管理、时间管理、成本---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---管理和信息管理等基本方面做得还不够细致、不够全面，所以才会存在数量不准、不良品率高、存货多、占用资金高、效率低等问题。(2)缺乏对物流的整体性和综合性的指挥调控。(3)管理水平跟不上企业发展的步伐。(4)由于现有供应商的质量保证实力、生产实力和供应商比较分散、资源不足造成选购物资品质、选购周期等极其不稳定并且由于大部分主要...