聚氯乙烯绝缘软电缆质量控制要点分析龙晶【摘要】聚氯乙烯绝缘软电缆生产过程中，由于挤塑过程的输出结果不能由后续的监视或测量加以验证，所以应对该过程实现策划结果的能力进行确认，并定期再确认。挤塑过程是聚氯乙烯绝缘软电缆的特殊过程，同时也是关键过程，直接决定了产品的符合性与稳定性，文章详细介绍了聚氯乙烯绝缘软电缆生产工艺的导体质量控制和绝缘挤塑质量控制方法，以及分析了企业聚氯乙烯绝缘软电缆不合格存在的原因，希望能为生产部门提供一些借鉴。【关键词】聚氯乙烯;软电缆;挤塑;特殊过程质量控制：TQ325.3-65：A：2095-2457（2019）17-0008-003DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.17.0030引言2014.7.22受中国新时代认证中心委托，到上海贝力达电缆有限公司进行质量管理体系初审第二阶段审核，目的是通过对该公司资质范围内的额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘软电缆电线生产和服务受控情况和符合标准情况进行审核，评价上海贝力达电缆有限公司质量管理体系的运行实施情况，确认其质量管理体系是否符合认证标准（GB/T19001-2008标准）和相关认证要求并有效运行，确定是否推荐该公司注册。1企业产品审核不合格及原因分析1.1在生产部现场审核生产受控情况产品型号：ZR-KVVRP-0.45/0.75kv3*1.5挤包绝缘控制电缆。工序：挤塑正在进行中，操作人：郑*经培训上岗;前道工序：成缆、编织已完成，已经进行了工序检验，检验合格，检验员经授权;设备：ф65挤塑机运行正常，当日已点检;有《挤塑机保养记录》，保养项目7项;现场工艺文件：有该产品的《生产流程卡》、《绝缘挤塑机操作规程》和《塑料挤塑工艺温度》，均经过批准：---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---环境要求：无特殊过程环境要求，现场整洁无杂物;测量器具：挤塑机上嵌入式温度表5只，编号分别为TT-01，TT-02，TT-03，TT-04，TT-05，有检定标识，检定有效期20150602。1.2不符合事实和不符合条款现场挤塑过程（特殊过程）的参数控制：机身各区、法兰、机头温度：审核发现：有四个区的温度参数超出工艺文件要求。对此事实开出了不符合，要求整改。该事实不符合GB/T19001-2008标准7.5.1关于“组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供”的要求，也不符合公司《质量手册》7.5.1条款的相关规定。1.3原因分析经进一步追查原因，发现：操作人员执行的工艺卡是“通用的”，给出的温度范围是上年度对某批次原材料进行确认的参数，今年的原材料供方已变更，生产部未根据原材料的变化对挤塑过程进行再确认，更新温度范围。操作人员根据经验自行进行了参数更改。1.4纠正措施在找出了原因后，生产部及时对该批次原材料生产的ZR-KVVRP-0.45/0.75kv3*1.5挤包绝缘控制电缆挤塑过程进行了再确认，确认样件经检验合格后，更改了工艺卡上的对机头、法兰、机身各区的温度参数，更改后的参数为：确认挤塑过程参数后，经更改工艺文件，批准实施，生产人员的操作过程与生产依据相符，做到了文实相符。2导体质量控制方法对于电缆的导体，要求主要考核指标为导体的直流电阻和外观质量。有导体工艺规范指导及工艺流程卡指导生产，采购优质的模具，员工按工艺要求控制节距，绞向，选择合适的模具绞合，根据过程检验及成品检验项目要求进行检查。3挤塑质量工艺及控制方法挤包绝缘电缆生产过程：拉丝——（如有）导体绞合——绝缘——（如有）硫化——（如有）交联——火花——配线——成缆——（如有）编织——（如有）——内护套（如有）——铠装——护套按工艺要求控制挤包层厚度，最薄点厚度，挤包层外观应圆整、光洁，设置过程检验及成品检验。以ZR-KVVRP-0.45/0.75kv3*1.5挤包绝缘控制电缆为例，挤塑后应测量如表3。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---3.1擠塑工艺有工艺操作规程、工艺规范、工艺流程卡等工艺文件指导员工生产操作，详细规定了工艺标称厚度，最薄点厚度及外观等方面要求。3.2塑料质量控制方法有自检、过程检验、成品检验，按检验项目要求进行检查判定，如尺寸测量、塑料机械性能检查。3.3挤塑工艺质量控制方法按...