降低素碎桩断桩率的分析和措施XX摘要：随着我国建筑事业的高速开展，对我国建筑结构加以研究探讨，论文主要研究了如何降低素碎桩断桩率的特点与应用，希望可以促进我国建筑行业更加积极且有效的对素碎桩技术方法分析与措施更加完善来展开论述。关键词：素碎桩；原因；措施：U443.15文献标志码：A1.引言伴随着我国建筑行业国家经济的持续走高，当前市场的竞争已慢慢向着工程质量和品牌效应的方向来开展，在我国科技水平的不断提升，我国的工程建筑不再只限制在单一的传统想象的束缚，而是向着多样化丰富的风格进行着，这也就要求我国工程建筑管理模式也应不断的去更新，传统的管理方法已经不能够适用现代化的进程。因此现在把工程管理组织措施和技术措施作为主要管理手段。2.素碎桩得设计特点及施工条件本工程地基类型：复合地基，地基处理方式由中400mm素碎桩形成，桩间距400mm,有效桩长4-6米；设计持力层：深入⑤黏土层；1#~5#楼素碎桩总数量：6856根；基坑深度：主楼区域坑底标高为-19.500m。前期施工现状一：地形复杂，由于本工程基坑支护为排桩+对撑的支护形式，有四栋楼完全被支撑覆盖。第二道支撑梁底距持力层面操作空间缺乏9米，常规打桩机械无法直立进行施工。在原始地面施工时，桩除了要穿最大厚度为ll.lm~23.3m的③号黏土层（硬塑体），还要穿过约3.5m的④号粉土层（透水层），再进入⑤号黏土层一定深度，容易塌孔且沉桩很困难。尤其是④号粉土层，水资源丰富，断桩多在穿越此土层时发生。现状二：通过前期原始地面施工试桩32根，断桩7根，断桩率达21.9%,断桩率太高，严重影响施工质量。3.素砂桩断桩原因及分析工程成员通过调查分析、现场检查等方式找出的9条末端因素：1、管理人员过程检查不到位。2、相关施工经验缺乏。3、施工技术交底不全面。4、未针对性的选用打桩设备，机械造型未进行比照分析，选型错误。5、碎供应不及时。6、垂直度控制不佳。7、超灌局部先开挖土方，后截桩头。8、打桩顺序不合理。9、地质条件差。综上原因造成素碎桩进度、质量、平安问题。4.素砂桩施工组织措施---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---工程部成立专项小组针对要因采取措施如下：根据设计工况，小组成员对旋挖钻机和机械洛阳铲这两种打桩设备施工工艺进行比照分析，分别对施工空间、施工进度和土体影响程度进行利弊比照，最终采用机械洛阳铲坑底进行施工；素税桩施工过程旁站，均经甲方、监理、总包及分包管理人员验收合格后，方能进行下道工序，做到过程控制从严；对桩基施工队伍进行全面沟通调查，并进行专业技能考试，评定班组施工人员的操作技术，做到素碎桩施工操作技能先培训再考核，技能考试合格90%后方可进行工程桩基施工，保证人员施工经验丰富；自开工以来，员工的质量意识不断提升,每道工序开工前都严格按照规定进行交底,并留存好影像资料；由技术员现场进行交底，质检员进行旁站记录；成孔过程中,如出现垂直度偏差，及时进行验算调整。5.素碎桩施工技术措施素碎桩工程桩顶标高-19.35m,按照素碎桩设计要求，超灌0.5m,在筏板面-17.100m处施工。由于超灌局部形成高密集“桩林”，机械开挖桩间土时，加上素混凝土桩比拟脆，在侧压力作用下容易产生断裂，形成浅层断桩。加上电锤截取桩头时，产生的过大振动，容易破坏桩身质量。对大面积的桩群，本工程采用“S”打桩顺序，以免土受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序进行打设。经现场调查，桩在坑底施工，当穿越3.5m的④号粉土层（透水层）时，现场管理人员实时监控孔内情况，个别桩内有少量积水，采取浇筑素性垫层进行封闭施工。由于直接在设计标高施工，为防止桩基施工对持力层的扰动，以及防止雨水泡槽，在开挖至设计标高后，立即浇筑一层C15素混凝土垫层进行封闭（图A）,此至少有三益：一是开孔定位准确；二是防止雨水泡槽；三是在开孔取土时及混凝土浇筑时作业便利。后期直接作为褥垫层一局部，质量效果好（图B）。设置100高钢筒（图C）,在桩基混凝土施工中，混凝土按规范超灌是保证桩身...