A技术交流缩短UHP-DC-EAF冶炼周期的实践分析徐鸿飞，邵飞（新僵八-•钢铁股份公司电炉厂，新編乌畀木齐830022）摘要：通过对70t电炉冶炼过程的分析，提岀了缩短冶炼周期的若干改进意见，在生产中实施后，便冶炼周期由平均55min缩短到47min.关律词：电炉；输入功率；铁水热装；冶炼周期中图分类号：TG307文献标识码：B文章编号：1002』639（2004）04-0067.02TheAnalysisofReducingTap-to-tapTimeforaUHP-DC-EAFXUHong-fei,SHAOFei为进一步提离电炉的生产率，对电炉的冶炼周期进行了分析和总结，通过找出缩短冶炼周期的主要因素,在实践中实施对比后得出了一些基本结论，其中有效（C］当量的实际应用在国内首先应用后，每炉节省时间在2min以上，变压器在增大输出功率的改造后，平均通电时间缩短了2.8min,依据最佳功率水平确定装人量,同时建设新的制氧厂大幅度提高供氧强度，全面平衡脱碳与通电升温的矛盾，在EBT冷区增加氧气烧嘴，解决EBT冷区化料困难，影响EBT自流率的难题，为了充分发挥氧枪点热源的作用克服炉门废钢化料困难的难题,采用炉门冷区加煤的技术在生产中应用后被证明是有效可行的，701电炉的生产水平由2002年的年产1631提高到2003年的70万t・直流电弧炉的主要技术参数如下：公称容供/170址大出钢隋/190留钢flt/t10-15变压器额定容t/MVA60二次电压（帰大）N595二次电流（最大）/A2x42.64x103炉门碳氧枪形式BSE自耗式碳氣枪氧枪数量/支2氧枪直径/mm042.3±0.1氧气流*/m3-h-'4000-5200设计供碳速度/kg-min-*0-802冶炼周期EAF炉终点冶炼时间可由理论电耗时间加（5〜15min）来确定.在热兑铁水冶炼时热装比每升髙1%,理论电耗降低4.7〜5.2kW•h/t,其操作时间可由公式（1）来表示⑴:T・6OWW（Pa）+/o（1）式中：T为冶炼周期,min；炉为吨钢电耗，kW-h/t；m为钢水总匱，t；P为变压器容墩，kVA；a为变压器利用率，%;A）为冶炼周期内非通电时间总和，min・由式（1）可知：在钢水总重加和变压器容量P不变的情况下，"和值越小，a值越大，则T值越小。我们对2003年全年的生产状况和生产高峰期间的所有原始记录进行分类整理,然后输人电子表格MICRSOFTEXCEL中进行函数统计运算，找出专题特征，然后采取措施进行实验.表1年平均冶炼状况分类统计最佳铁水热装比（％）25-28.9全废钢的最佳装人I/t85最佳功率水平/kVA・C10.68~0.71功率水平/kVAr'>0.74最矩冶炼周期/min40最短冶炼周期/min41注：在有足够铁水的条件下，装人量超过了1101,但是没有延长冶炼周期.農2热装铁水礙件和全废钢冶炼的平均时间分布min可以控加第1篮料加鄭2篮料~~M~~测温出钢制时间到熔清到熔清总时间取样热裝怏水生产10-18828~3722全废钢生产】6~251035-442221变压器利用率对冶炼周期的影响表2和表3对比说明，在热装铁水条件冶炼最好水平中，电耗如果降低1.32kW,送电时间就可以缩短6.7min（10档送电输出0.7~0.8kW/min）,说明我厂变压器的最大功率利用率a不高，尤其是在铁水装入量不大时，如果变压器功率水平提高0」kVAC',平均通电时间就可以缩短1.5min以上，所以我们对电炉变压器进行了改造，变压器的最大输出电压由575V提高到595V,增大了变压器最大输出功率，改造后平均通电时间缩短了2.5min以上。2.2装入量对冶炼周期的影响由于炼小橱对热损失越大，故对电炉变压器67进行了改造后，要求操作工根据不同炉况和包况调整装入叢做到合理配料，其中功率水平(kVAr1)不得＜0.7。热装铁水生产在热装比例15%以上时，热装铁水比例每增加10%,功率水平(kVA-f1)可以降低0.1,鼓励增•加台时产就，提高生产率，从某种意义上讲也是缩短了衲炼周期.2.3非通电时间的影响影响非通电时间总和有多种因索，这里仅提出炉前正常冶炼操作对冶炼周期的影响.冶炼中经常会出现温度达到出钢要求而化学成分没有分析出来等样出钢的悄况.所以我们通过热平衡的分析计算后，把有效［C］当■的理论计算结果在实际中应用.由于电炉50%以上的热啟是用在熔化期的，由化学热和电能组成，其中主要的化学热由［C］的氧化来提供，根据文献［1］某一时刻可以表示为以下关系：［C］(a)=［C］(b)~［C］(c)-0.167［FeO%］-0.2［Fe3O4］式中：a为某一时刻；b为总配碳量；c为...