沥青混凝土路面施工质量影响因素分析及其控制措施沥青混凝土路面施工质量影响因素分析及其控制措施摘要：影响沥青混凝土路面施工质量的因素很多。在施工过程中要严格控制各种试验及检测，加强管理,精心组织施工,才能铺筑出高质量的沥青混凝土路面。本文提出了沥青混凝土路面施工质量影响因素，提出了沥青混凝土路面施工质量的控制措施。关键词：沥青混凝土路面施工质量影响因素控制措施中图分类号：TU528.42文献标识码：A文章编号：沥青混凝土路面在我国公路建设中使用非常广泛，随着科技的不断发展，许多新技术、新材料都得到了实际的应用。要重视沥青混凝土路面施工质量影响因素，从整体上提高沥青路面的质量，严格控制沥青混凝土路面的施工工艺，确保公路的建设质量。一、沥青混凝土路面施工质量影响因素1、沥青用量的影响沥青混凝土的强度取决于沥青混合料的粘结力和内摩擦角,沥青含量超过最佳值,粘结力就降低。用油量过小则无法使沥青完全包裹矿料,使混合料拌和不均匀,出现花白、干散等现象。用油量偏大,则使沥青混合料出现结团、流动性大等现象,路面成型后易产生光面、泛油、油包等。因此在进行沥青混凝土配合比设计时应严格控制沥青含量,施工中定量做抽提试验,不断调整沥青用量,使沥青混凝土达到各项技术指标要求。2、施工质量的影响（1）配合比设计沥青混合料配合比设计是一项非常重要的工作,不能仅凭几个马歇尔试验就得出结果,草率的设计将使矿料、沥青用量不适当,从而影响马歇尔试验的各项技术指标,使铺筑出的路面质量并不满意,影响路面使用性能,正确的设计应分为3个阶段:目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。（2）拌和温度沥青混凝土温度过高,易使沥青失去粘性,使用过程中容易老化,温度过低则沥青和矿料粘结效果不佳,压实效果差,致使沥青混凝土强度和路面平整度差,路面透水性加大,从而降低路面的使用质量,下表列出沥青及沥青混合料的加热温度。（3）拌和的均匀性均匀拌和沥青混合料使细矿料团聚分解。矿粉的表面积得到充分的扩展,从而使粘附在其上面的沥青膜减薄,并减少自由沥青的数量,有利于提高沥青混凝土的强度和稳定性。当拌和不均匀时,大量的细颗粒在混合料中处于团聚状态,粗细料分别集中,大部分沥青集聚成个别的集合体,填在矿料颗粒之间,不能完全裹住矿料,使混合料出现离析。（4）拌和机械性能的影响近年来国内引进不少先进拌和设备,其中大部分是间歇式的,也有少量连续式的。采用连续式拌和设备时,往往不能及时高速材料用量,且国内采石场产的石料质量普遍较差,品种杂、变异性大,拌和厂料场大都是露天的,材料含水量受天气影响较大,给拌和机自动高速材料用量增添难度。另外,拌和过程中一部分矿料从拌和机烟囱排到空气中,致使沥青混合料配合比不稳定,沥青用量不合理。（5）压实质量密实度对沥青混凝土睡面层抗腐蚀稳定性和老化的影响很大,对路面结构层的强度影响也很大,碾压达到最佳密度时孔隙率最小,沥青混凝土的强度最高;反之孔隙率大,路面渗透较多水分,最终导致沥青膜剥落,造成脱粒,降低路面强度。二、沥青混凝土路面施工质量的控制措施1、沥青混凝土的拌和沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。工地试验室要随时抽检油石比及级配,只要正常,调好的设备不允许随意改变各种数据的设置,不合格的混合料必须作为废料处理。2、沥青混凝土的摊铺运料车辆到达摊铺机作业面时,摊铺机要调好初始状态。摊铺厚度、宽度以设计为准。摊铺机熨平板的仰角要准确,行走速度要稳定,一般应控制在2m/min~4m/min,找平装置要能正常的工作。摊铺机要连续作业,如因故停止时间较长,则应抬起摊铺槽,设置横缝,以保证路面平整度及渗水要求。上下两层沥青混合料之间的横向接缝应错开50cm以上。在施工安排时,当气温低于10℃时一般不安排沥青混合料摊铺作业。3、摊铺层碾压在施工中应组织好初压、复压和终压的相互衔接,采用同类压路机并列成梯队压实。碾压分段进行,分段长度控制在30m~50m,即一段初压,一段复压,一段终压,段与段之间应设标志,以便于辨认。（1）初压由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已初步夯击压实,刚摊铺成的混合料温度较高(常在110℃~140...