焊接方法对WDB620钢焊接缺陷类型影响的研宄宋希宁*，李文瑛\张天会2（江南水利水电工程公司，河北唐山063004;2.云南农业大学，云南昆明650201）摘要：本文采用t检验方法，对不同焊接方法、不同板厚下，焊接无裂纹低碳贝氏体WDB620钢实际焊接结构焊接接头X射线底片上检测出的焊接缺陷类型进行统计分析研究。通过焊接接头缺陷类型的t检验分析，认为采用手工电弧焊和混合气体保护焊方法对焊接缺陷类型的影响无显著差异。由于混合气体保护焊不需要清渣，自动化程度较高，生产效率高，因此应尽量采用混合气体保护焊方法。关键词：低碳贝氏体钢；WDB620；焊接缺陷；t检验；焊接方法中图分类号：TG441.7文献标识码：AWeldingMethodEffectResearchonDefectsTypeofSteelWDB620SongXi-ning1,LiWen-ying1,ZhangTian-hui2(1.JiangNanWaterResourcesAndHydropowerConstructionCorp.，Tangshan063004,China；3.FacultyofEngineeringandTechnology,YunnanAgricultureUniversity,Kunming65020l，China)Abstract：StatisticalanalysiswascarriedoutonweldingdefectstypeoflowcarbonbainitesteelWDB620adoptingshieldedmetalarcweldingandgasshieldedarcweldingmethodsatdifferentthickness.Throught-test，itisfoundthatthereisnomarkedqualitativedifferenceinweldingdefectstypebetweenshieldedmetalarcweldingandgasshieldedarcwelding.Buttheproductiveefficiencyadoptinggasshieldedarcweldingisgreaterthanadoptingshieldedmetalarcwelding.Soifpossible,gasshieldedarcweldingmethodisrecommendedforlowcarbonbainitesteelWDB620.Keywords：lowcarbonbainitesteel;WDB620;weldingdefects;t-test;weldmethod1前言TOB620钢是舞阳钢铁厂研发成功的国产新一代非调质型焊接无裂纹低碳災氏体高强度钢，是在抗拉强度为600MPa的调质型焊接无裂纹钢（CrackFree,简称CF）基础上发展起來，采用微合金化控扎控冷工艺生产的国产新一代非调质型焊接无裂纹低碳贝氏体钢，与国外调质焊接无裂纹钢WEL—TENCF62、NK—HITEN610U、ASTMA514F为同等级钢材m。在国产新一代非调质焊接无裂纹低碳W氏体钢出现前，大屮型水电站水工金属结构压力钢管、蜗壳等大型焊接结构普遍都是使用以上三种进口钢材，国家每年要花费大量外汇从国外进口。目前大中型水电站水工金属结构压力钢管、蜗壳等大型焊接结构普遍使用WDB620钢，以替代同级别的调质型焊接无裂纹钢，文献［2］对其悍接性进行了研宂，认为具有优良的焊接性。焊接接头中往往存在各种焊接缺陷，要完全避免缺陷是不可能的，完全消除一切焊接缺陷也并无必要'在对焊接接头进行无损检测时，裂纹、未熔合、未焊透等二维缺陷是不允许存在的，必须返修处理，而对气孔、夹濟等三维缺陷是则根据缺陷的尺寸进行判定的。因此，缺陷类型是影响焊接质量的重要原因之一。本文对某水电站应用的WDB620低碳贝氏钢制压力钢管焊接接头X射线底片上检测出的焊接缺陷类型进行分析，研宂焊条手工电弧焊和混合气体（80%Ar+20%C02）保护焊（MAG焊）两种焊接方法对焊接接头屮焊接缺陷类型的影响作用。某水电站TOB620钢压力钢管在隧洞焊接安装环逢过程屮，采用了焊条手工电弧焊(简称手工焊);在电站现场厂房制造中的纵逢和环逢采用了混合气体(80%Ar+20%C02)保护焊(简称气保焊)。采用焊条手工电弧焊，极性为直流反接，焊接材料为CHE62CHJI焊条。气体保护焊焊丝为MK.G60焊丝，采用80°%Ar+20C02气体保护。焊条经400°C保温1h烘焙后使用。钢管壁厚大于18mm时，焊缝坡口形式均为不对称X型，采用多层多道焊，清根方式为碳弧气刨、砂轮打磨。板厚大于25醐时，焊前预热80〜120°C，层间温度控制在预热温度和200°C之间，焊后不后热。两种焊接方法的焊接工艺参数见表1、表2所示。表1手工电弧焊焊接工艺规范表焊层焊条直径焊接电流电弧电压悍接速度线能量(mm)(A)(V)(cm/min)(kJ/cm)打底层3.280〜12022〜269〜9.511.1〜13.3填充层4.0110〜17022〜266〜1112〜35盖面层4.0100〜15022〜265.5-717〜31.2表2混合气体保护焊焊接工艺规范表焊层焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度线能量(mm)(A)(V)(cm/min)(kJ/cm)打底...