第２９卷第６期２００８年１２月热处理技术与装备ＲＥＣＨ砌ＪＩＳＨＵＹＵＺＨＵＡＮＧＢＥＩＶｄ．２９．Ｎｏ．６Ｄｅｃ．，２００８・现场经验・高铬铸铁衬板裂纹原因分析李振球１，付向上１，杨乘东２，程翔１（１．江铜集团德兴铸造有限公司，德兴江西３３４２２４；２．昆明理工大学材料学院，云南昆明６５００２１）摘要：分析高铬铸铁的大型立磨机衬板热处理过程中产生裂纹的原因，结果表明：预埋铁设计放置位置欠佳，造成产品的铸造残余应力过大。以至于在热处理加热时的临时热应力与铸造残余应力叠加，而使预埋铁的近区产生裂纹。关键词：裂纹；铸造残余应力；临时热应力；预埋铁中图分类号：ＴＧｌ６３文献标识码：Ａ文章编号：１６７３－４９７１（２００８）０６—００６１－０２ＴｈｅＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＲｅａｓｏｎｓＦｏｒｍｅｄＣｒａｃｋｌｅｓｉｎｔｈｅ・・ＵｎｄｅｒｂｏａｒｄｉｎｇｏｆＩＩｉｇｈＣｒＣａｓｔＩｒｏｎＬＩＺｈｅｎｇ—ｑｉｕｌ，ＦｕＸｉｎｇ—ｓｈａｎ９１，ＹＡＮＧＣｈｅｎｇ－ｄｏｎ矿，ＣＨＥＮＧＸｉａｎｇ（１．ＤｅｂｕｇＣａｓｔｉｎｇＣｏ．Ｌｔｄ．，ＪｉａｎｇｘｉＣｏｐｐｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＳｅｘｉｎｇＪｉａＩＩ鲥３３４２２４，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｏｎｅｇｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ，ＫｕｎｍｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｆｆｌ，ＫｕｎｍｉｎｇＹｕｎｎａｎ６５００２１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒａｎａｌｙｓｉｓｅｄｔｈｅｒ，ＢＲ，．ｑｏｎ８ｆｏｒｍｅｄｃｒａｃｋｌ伪ｉｎｔｈｅｕｎｄｅｒｂｏａｒｄｉｎｇｔｈａｔｌｎａｄｅｏｆｈｉ曲Ｃｒｃａｓｔｉｒｏｎｏｎ婚ｓｃａｌｅｖｅｒｔｉｃａｌｍｉｌｌｄｕｒｉｎｇｔｈｅｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅＣａｓｔｒｅｓｉｄｕａｌｓｔｒｅｓｓｇｒｏｗｓｅｘｃｅｓｓｉｖｅｄｕｅｔｏｔｈｅｒｅ，＆ｓｏｎｌｅｓｓｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｅｍｂｅｄｄｅｄｉｒｏｎ，ＳＯａｓｔｏｓｕｐｅｒｐｏｓｅｔｈｅｔｅｍｐｏｒａｒｙｔｈｅｒｍａｌｓｔｒｅｓｓａｎｄｃａｓｔｒｅｓｉｄｕａｌｓｔ煳，ｗｈｉｌｅｔｈｅｈｅａｔｉｎｇｉｎｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｗｈｉｃｈｒｅｓｕｌｔｓｉｎｔｈｅｃｒａｃｋｌ伪ｔｏａｐｐｅｍ七ｎｅ．Ａｌｔｒｔｌｌｅｅｍｂｅｄｄｅｄｉｒｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｒａｃｋｌｅ；ｃａｓｔｒｅｓｉｄｕａｌｓｔｒｅｓｓ；ｔｅｍｐｏｒａｒｙｔｈｅｒｍａｌｓｔｒｅｓｓ；ｅｍｂｅｄｄｅｄｉｒｏｎ我公司为一厂商生产的立磨机衬板，有十几个型号品种，上百吨产品，仅型号为１－５２一ＡＩＯＩ的三件产品，经热处理后发现裂纹。该型号产品是高铬铸铁材质，成分（质量分数，％）Ｃ２．４５—２．７５、ＭｎＩ．１——一１．４、Ｃｒ１９２１、Ｍ００．７一Ｏ．９、Ｓｉ０．３０．６、Ｎｉ０．８一１．０、Ｓ＜０．０６、Ｐ＜０．０６单重１２６８ｋｓ一次连续生产了４０件。出厂前每件都经严格的着色探伤检验，化学成份均符合厂商的要求。经过打磨发现铸件表面出现清晰的细小裂纹，如图１中Ａ和Ｂ以及图２中Ｃ位置所示，均可以看到细小清晰的裂纹。而这类裂纹仅在此面上出现。由于高铬铸铁的凝固温度范围比较宽…，而且其有效凝固温度范围也宽，铸件凝固时固相线收缩开始得早，固相晶粒骨架随着降温而发生的线收缩值就大，图１铸件裂纹Ｆｉｇ．１Ｔｈｅｃａｓｔｉｎｇｅｍｅｋｌｅ收稿暑期＂－２００８－－０５一０５作者简介：李振球（１９７１一），男，机械工程师，主要从事铸造产品的质量、销售及经营管理的工作。联系电话：０７９３－７７００１６３；Ｅ—ｍａｉｌ：１．。ｑＴｌｌｌ２５＠１６３．ｃｏｉｎ万方数据・６２・热处理技术与装备第２９卷一旦线收缩受阻，就会产生很大的拉应力。而宽凝固温度范围的合金，由于其凝固区域宽，晶粒问液相，渗流流动路程长而曲折，难以填补固相结晶产生的空隙（热裂缝），其治愈热裂的能力很差，故该类合金铸件容易产生热裂（包括内热裂和外热裂）。内热裂主要产...