塔河油田抽油机井抽油杆断脱原因分析及治理对策研究

塔河油田抽油机井抽油杆断脱原因分析及治理对策研究InflueneeFactorsAnalysisandTechnologyCountermeasuresforSuckerRodPartinginTaheOilfield李勇LIYongH张园ZHANGYuan(中石化西北油出分公司塔河采油三厂,阿克苏842016)(No.3ProductionPlantofTaheOilfield,NorthwestOilfieldBranchofSINOPEC,Aksu842016,China)摘要院近年来抽油杆断脱成为塔河油出抽油机井检泵作业的主要因素,严重影响了正常生产,造成大量经济损失。分析认为,泵挂深造成的疲劳损伤以及硫化氢腐蚀是造成抽油杆断脱的主要原因,同时管理不健全以及机械损伤也是原因之一。针对原因分析,结合现场实际,提出了几项防治抽油杆断脱的技术对策。Abstract:Inrecentyears,thesuckerrodpartingaccidentsofpumpingwellhavebeenthemainfactoroftheinspectionoperationinTaheOilfield,whichhasaffectedthenormalproduct!onseriouslyandcausedenormouseconomiclosstotheoilfields.Analysisthat,pumpsettingdepthcausedbyfatiguedamageandcorrosionisthemainreasonofthesuckerrodparting,moreovertheimperfectmanagementandthemechanicaldamageisoneofthereasons.Inviewoftheanalysis,thearticlegivesseveralcountermeasurestocontrolbrokensuckerrodcombinedwiththeactualexperiences・关键词院塔河油FH;抽油杆;抽油杆断脱;对策Keywords:Taheoilfield;suckerrod;suckerrodparting;countermeasure中图分类号院TE358.4文献标识码院A文章编号院1006-4311(2014)16-0321-021油出现状塔河油出目前机采井占油井总数75%,其中抽油机井占机采井数84%,平均泵挂深度2400m左右,平均沉没度1200m左右,平均含水64.0%。抽油杆以H级抽油杆为主,一般采用三级杆柱组合,部分井配套釆用了玻璃钢杆以及加重杆等四级杆柱组合。自2010-2012年6月,因抽油杆断脱原因检泵作业113井次,占抽油机井检泵总数近20%,主要表现为:抽油杆本体断裂、抽油杆接箍处断裂、脱扣等3种情况,其中抽油杆本体断裂69井次,占断脱井总数的61%;接箍处断裂10井次,占断脱井总数的9%,脱扌II34井次,占断脱井总数的30%。频繁检泵严重影响生产,并造成较大经济损失,直接经济损失近2000万元。2抽油杆断脱原因分析2.1抽油杆断脱位置分析塔河油田主要采用三级杆柱组合,以采油三厂为例,杆柱断脱深度在0-1000m范围内21井次,占54%,断点主要集中抽油杆柱的中上部。进一步分析(如图1),1寓杆和7/8寓断点主要分布在距该级杆顶端200m内。主要是由于越靠近每级杆顶端,杆柱承受载荷应力越大。3/4寓杆断点集中两个区间:一是距该级杆顶端200m以内;另一区间是距离该级杆顶端300m以上或泵挂附近,主要是由于下部抽油杆下行程为压力,上行程为拉力,在交变力作用下更易疲劳断裂。统计采油三厂抽油杆断点位置与公扣距离关系分析(如图2),杆断的位置主要集中在靠近公扌||的应力集中区域。而抽油杆徹粗凸缘附近杆柱断裂6井次,占杆柱断裂比例15.4%,分析认为抽油杆在上扣、卸扣过程中在抽油杆徹粗凸缘附近形成一定机械损伤或应力集中是杆断原因之一。统计采油三厂2800m泵挂不同沉没度杆断分布(如图4),杆断井主要集中在沉没度500m以内和大于1000mo在相同泵挂条件下,沉没度越小,悬点载荷越大,杆柱越易断裂;而当沉没度过大吋,下行程因柱塞受浮力影响,杆柱受压拉交变应力影响也易断裂。2.4抽油杆使用年限分析采油三厂目前暂未进行抽油杆分级管理,无法进行使用年限统计。但抽油杆断脱的39井次中,1口抽油杆断脫达30井次,占76.9%,说明I口抽油杆断脱风险大大高于新抽油杆。2.5腐蚀环境分析塔河油田多为高含H2S油井,井下抽油杆腐蚀主要以H2S腐蚀为主。分析塔河油田H2S腐蚀后抽油杆断口特征可以看出,H2S引起的杆柱腐蚀主要有两种类型[2],硫化物应力腐蚀和氢脆。以采油三厂为例,断裂井中H2S含量高于1000mg/m3的井占71.8%,平均为32660mg/m3,高含H2S井发生断裂的比例明显大于浓度低的井。所以,H2S腐蚀虽不是断裂的直接因素,但却是造成抽油杆断裂的促进因素。综合分析,塔河油田抽油杆断脱原因主要有:淤深抽井杆柱负荷人是杆柱断裂的主要因素,交变载荷高会大大加速杆柱断裂;...

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