精益六西格玛在装备维修保障中的应用研究欧渊①②；曹孟谊①②；邰海军③①中国国防科技信息中心，北京100142；②军械工程学院，石家庄050003；③南京军代局新余军代室，新余338029摘要：我军装备保障体制中存在保障力量不足和高新技术装备维修效率不高的情况。精益六西格玛采用“定义一一测量一一分析一一改进一一控制”流程，并在实施中加入了精益的哲理、方法和工具，通过对流程的分析与改进能显著提高质量和效率，木文对精益六西格玛在装备维修保障中的应用方法进行了研究，能够减少装备维修过程中的浪费与变异，从而提高装备维修效率，保障作战(训练)任务的完成。关键词：精益六西格玛；装备维修保障；流程中图分类号：TH161文献标识码：A文章编号：1006-4311(2010)11-0067-020引言精益和六西格玛两者作为世界上具有代表性的、先进的管理理念与管理方法正在为各行业所广泛应用，二者在管理方法上优势互补，二者协同所形成的精益六西格玛管理方法通过提高质量、增加速度、减少缺陷、改进流程来达到提高质量、降低成木、增加交货速度的目的［1］。装备维修保障工作是恢复装备战斗力最直接的工具和手段，对装备的战备完好性有着重要的影响。木文以提高装备维修保障效率，增强装备维修保障能力为目标，对精益六西格玛在装备维修保障中的应用进行了研究。1什么是精益六西格玛⑵⑶精益(Lean)起源于日木丰FR公司，它坚持一切从客户出发，专注于消除整个流程中的非增值活动，即浪费，其核心理念是利用最少的成本，在合适的吋候生产合适数量的合适产品，从而满足客户需要。六西格玛(SixSigma)由Motorola公司首先执行，但真正将其发扬光大者则是GE。它是一种用于解决复杂问题、实现系统优化的工具，其核心在于控制波动。精益六西格玛(LeanSixSigma,LSS)则是将精益和六西格玛两种方法有机组合在一起，既从整体上了解整个价值流如何流动，消除其中的非增值活动，也关注于某个特定增值活动的流程能力，减少其波动性。其目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种管理模式的优点，弥补单个管理模式的不足，提高整个方法论的有效性，实现“1+1>2”的协同效应。成功实现精益六西格玛的关键是以数据和事实为共同基础的让顾客满意和不断改进过程/流程。前者包括质量和速度两个方面，后者包括处理的过程流/流程流与缺陷和变异两个方面。这四个关键方面构成精益六西格玛大厦的四个支柱，在大厦内开展生龙活虎的团队合作。目前，精益六西格玛已经被GE、Motorola.诺基亚、三星等世界500强企业中2/3的企业广泛应用，国内企业也逐渐意识到了精益六西格玛对自身发展的价值，精益六西格玛在各个行业、各个领域得到了越来越广泛的应用。2装备维修保障现状分析未来战争节奏快、强度高、消耗大、战损多，保障需求量大，保障任务繁重，作战行动对装备保障依赖性大大增强。增强战时装备维修保障的时效性,提高战损装备的快速再生能力，保持部队的持续作战能力，需要一个结构科学、功能完备、灵活高效、衔接配套的装备维修保障体系，这就对装备维修保障提出了新的更高的要求。第一，编制体制调整变化后，我军仍然沿用原有的装备保障体制和保障等级，据测算，一次战斗按三天计算，目前师、旅装备保障力量职能完成40-50%的保障任务，需要得到上级很大加强才能完成保障任务，保障力量明显不足，尤其作为军、旅、营体制的部队，上述矛盾更加突出；第二，随着我军机械化进程的加快和科技的发展，一些高技术装备逐渐登场并装备部队，机械化装备逐渐成为部队装备的主体，装备本身结构复杂，技术含量增大，合成化程度提高，对这些装备的维修效率不高，因此这些装备在提高部队战斗力的同吋,也给装备的维修保障带来了新的问题。因此，在现行装备结构和装备维修保障体制下，提高装备维修保障效率，提高装备维修质量，增加装备维修速度成为了亟待解决的问题。而能从整体上消除非增值活动和提高产品质量的精益六西格玛为此提供了很好的解决办法。3精益六西格玛在装备维修保障中的实施精益六西格玛实施流程把精益生产思想和六西格玛的DMAIC模式结合起来，互相补充，协同运作，其实施流程模式。精益六西格玛项目主要是针...