矿井生产系统改造及煤质配选技术研究代心全(平顶山天安煤业股份有限公司十矿，河南平顶山467000)摘要：为解决平煤股份I•矿牛产运输系统复杂造成商品煤灰分超标这一问题，采取了调整牛产系统，从采掘工作面进行治理，做到煤、肝分采分运等有效措施，经过考核，肝石颗粒达到50-30mm标准，确保了原料煤灰分的稳定，为企业创造明显的经济效益。关键词：矿井系统；改造；煤质；配选研究中图分类号：TD163+.1文献标识码：A文章编号：1673-0992(2010)08A-0091-02平煤股份十矿是一座年产300万吨大型牛产矿井，随着矿井的不断延伸,瓦斯、压力都制约着十矿的发展。进入2009年下半年，由于采掘接替调整，戊组系统由东大巷煤柱采面、T5.6-21150采面和戊9-20120机、风巷、戊11-15110机、风巷、戊9-21210风切5个掘进工作面组织生产，特别是东大巷煤柱采面和T5.6-21150采面煤层结构较好，掘进工作面也无大的断层影响，基木可以满足外运煤质要求。但是己组系统由于煤质优良的己15.16-24H0采面回采结束，己16-22320和己16-22200两个下分层采煤工作面破底肝0.2m,煤层较薄，毛煤灰份39%左右，加上己16・24020采面有40-50m断层影响，煤质不稳定，混合灰份42%,造成煤质管理困难，因此对牛产系统进行合理调整，使产品煤达到规定的煤质要求，提高外运装车、销售，被用户称为“重合同，守信誉、保质量”企业，经济效益明显提高。1矿井牛产系统概况1.1我矿生产系统复杂，原煤生产运输环节多、运输距离长，冲尘洒水地点较多，流水严重，造成出水煤事故，从而引起堵仓频繁，系统正常运行存在安全隐患，如原料煤湿而入洗，导致6mm分级筛透筛效果差，从而影响产品煤煤质，也造成原料煤浪费。1.2井下采掘头面在过断层构造带时，由于现场打眼放炮施工时的炮眼角度、深度等参数控制不好，容易造成崩肝效果差，直接用设备割肝，使破碎的小颗粒砰石混入原煤中，不能进行筛分，造成原煤灰份居高不下，如进行入洗，则造成6mm筛下物灰份超标，影响产品煤煤质。1.3由于我矿生产系统比较复杂，系统配煤各环节不易掌握，特别是单位与单位之间如不及时进行沟通、协调，更是给系统配煤、外运装车工作带来困难，其至造成延吋装车、外运煤灰份超标等影响，给我矿造成经济损失。2强化现场管理，提升系统运输能力2.1加强治水工作。调度室、质量标准化科、煤质站不定期对井下各采掘头面和生产运输系统进行检查，发现出水煤和违规洒水、排水的单位和个人严格进行责任追究，绝不姑息迁就，有效地杜绝了因煤湿造成仓堵和筛面堵塞现象,保证了透筛效果，减少了生产运输系统停车次数。采取措施：2.1.1对各采区采煤工作、掘进工作面、总机巷和煤仓口进行检查，转载点必须有合格的喷雾装置，严禁敞口冲尘，最大限度控制外来水分。调度室、煤质站不定期进行巡查，尤其是加大了四点班和零点班的检查，一但查出违规洒水、冲尘现象，严格按《安全生产综合管理规定》进行责任追究。2.1.2组织采煤区、各综采队开展了采煤工作面跑、冒、滴、漏的检查，重点是泵站、供液管路、水管和支架，特别是己16-22320采面支架老化比较严重，漏液现场较多，在更换了一部分管路和阀组后，基本上消灭了顺槽积水现象。2.1.3针对涌水量较大的巷道，施工排水工程，做到有巷必有管、有水必有泵、有泵必入窝。在五个生产采区中，戊11-15110机巷、风巷涌水量最大，迎头治水措施不得力，经常出水煤，且该工作面出煤直接进入缓冲仓，对系统影响比较大。为此，调度室多次组织地测部门、施工单位现场勘查，查找主要出水点，合理制定了整个工作面的排水系统，施工泵窝4个、拦水槽4道，铺设排水管路1800m,有效控制了迎头的积水，大大减少了出水煤现象。2.2强化现场管理。对采掘头面肝石厚度超过0.3m的，严格按要求进行放炮崩肝，调度室、地测队对各采掘头面进行监督检查，以尽量减少破肝石施工,使砰石颗粒度达到50-300mm,保证筛分效果，确保了原料煤灰份稳定。米取措施：2.2.1煤质管理人员加强对各采掘工作面的巡查，并对筛上物、筛下物每班至少采样一次，发现煤质浮动加大时，立即排查原因，从源头和筛分系统同吋进行调整，做到各环节信息反馈及时、措施得力有效。2.2.2在丁...