电厂汽机运行中常见问题及措施分析杨严立安振宇电厂汽机具有投资规模大、操作性高等特点，在实际运行中，经常会受到汽机内外部因素的影响，存在严峻的平安隐患，对供电的平安性及电厂的效益造成了影响。因此，本文对300MW电厂汽机运行中的常见问题进行了分析，有利于探究问题存在的缘由，并制定针对性的解决措施，以保障电厂汽机平安、稳定的运行，从而满意人们的供电需求，实现电厂的经济效益和社会效益。关键词：电厂汽机；运行问题；解决措施DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2018.19.0550引言电厂汽机的运行环境比较复杂，且内部系统、设备、装置、元器件等比较多，当汽机处于长时间运行时，一些设备、设施会发生特别运行的问题。在这种状况下，不仅会增加机组运行的能耗，还能对运行效率及平安性造成影响，不利于电厂的发展。对此，电厂应做好日常维护工作，提高修理人员的技术水平，进而准时发觉故障隐患，保障电厂汽机正常运行。1电厂汽机平安运行的意义对于电厂来说，汽机是特别重要的运行系统，能保障电厂正常运行以实现综合效益。主要是由于电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦电厂汽机的运行效率受到了影响，会加大汽机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障电厂汽机平安运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威逼了电厂运行的平安性，给电厂带来了严峻的损失。由此可知，保障电厂汽机平安运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂平安稳定的发展[1]。2浅析300MW电厂汽机运行中的常见问题2.1轴承温度过高通常状况下，汽机各个轴承在运行时都有肯定的温度标准，一旦出现温度特别时，会加大轴承的损耗程度，缩短其运行寿命，影响了汽机的正常运行。尤其是对于前泵非驱动端轴承来说，当温度过高时需要实行肯定的降温手段，大多数300MW电厂均采纳胶管冷却降温的方式，但这种方式效果有限，难以从根本上解决温度过高的问题。2.2叶片损坏一般300MW电厂汽机叶片的转速为3000r/min，由于转速比较高，在离心率的影响下，会影响叶片的运行效率。同时，当汽机的运行温度比较高时，叶片会受到较强的振动冲击力，增加了叶片的损坏几率。在这种状况下，特别运行的叶片简单割断汽机系统中的线路，从而威逼了汽机运行的平安性。2.3汽机振动过大当机组处于长时间运行时，会加大设备、设备的磨损率，导致汽机存在振动过大的问题，对轴承、叶片的运行效率会造成严峻的影响，并会引发一些次生危害，需要工作人员进行重点掌握[2]。3探究电厂汽机运行中常见问题的应对措施3.1提高汽机运行质量由于300MW电厂汽机的内部结构比较复杂，在各种设备的作用下，简单引发一些运行故障，导致轴承温度过高，缩短轴承的使用寿命。因此，应通过以下方式进行解决：一是，当汽机正常运行时，工作人员要做好日常温度检测工作，有利于实时监控轴承的温度状况，并将温度数据记录下来，便于发觉问题，准时实行降温措施，防止出现温度过高的问题。二是，当轴承温度持续上升时，应对给油系统进行检测，包括油位、油温、油质等，确保各项指标符合标准，保障轴承正常运行。三是，还要严格掌握轴承室内的环境，如温度、湿度等，避免工作人员随便进出，防止将颗粒、杂质等带入轴承中，保障轴承正常运行，满意温度要求。3.2做好叶片损坏处理工作依据上述分析可知，一旦叶片发生故障时，会严峻影响电厂汽机运行的平安性，需要重点掌握。例如，一是，在进行叶片安装工作时，应严格掌握安装质量，有利于提高叶片的稳定性。因此，在安装前应对叶片金属部件的质量进行检测，确保硬度、强度等符合标准。当进行安装时，应严格根据安装工序进行施工，并保障每一阶段符合标准后进行下一工序施工，保障安装工作顺当进行。而在安装后，要对叶片的安装、焊接质量等进行检测，若出现松动等问题时，准时进行锚固，保障叶片正常运行。二是，工作人员要对整个叶片系统进行检测，包括阀门、管道、汽门等，...