建筑工程桩基施工技术分析建筑工程桩基施工技术分析摘要：桩基具有承载力高、沉降速率低、沉降量小而均匀等特点，能够承受垂直荷载、水平荷载、上拔力及由机器产生的振动或动力作用。在工业建筑、高层民用建筑和构筑物，以及地震设防建筑中应用较广泛。本文探讨了建筑工程桩基施工技术。关键词：建筑工程；桩基；施工；技术中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：桩基础一般由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础，而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。一、桩基的广泛应用桩基础方案在诸多建筑形式中得以广泛应用，比如：粮仓、仓库等重型工业厂房与荷载过大的建筑物；不允许地基有不均匀沉降和过大沉降的高层建筑或其他重要建筑物；对大型或精密设备基础，要求减小基础振动、减少基础振动对结构产生的影响，或要控制基础沉降及沉降速率；高耸结构建筑物如输电塔、烟囱等宜采用桩基以承受较大的水平力和上拔力，或用以避免结构物的倾斜；软弱地基或特殊性土上的各类永久性建筑物，或以桩基作为地震区结构抗震措施的建筑物；当地基上部软弱而下部太深处埋藏有坚实地层时，最宜采用桩基；如果软弱土层很厚，桩端达不到良好地层，则应考虑桩基的沉降等问题；通过较好土层而将荷载传到下卧软弱层，反而使桩基沉降增加。总之，桩基设计应该注意满足地基承载力和变形这两项基本要求。在工程实践中，由于设计或施工方面的原因，致使桩基不合要求，甚至酿成重大事故者已非罕见。因此，需做好地基勘察，谨慎选择方案。做到精心设计、精心施工，力求方案科学完善、严谨合理。二、建筑工程桩基施工技术1、钢筋混凝土预制桩施工技术钢筋混凝土预制桩的施工过程包括制作、起吊、运输、堆放、打桩、接桩、截桩等程序。（1）钢筋混凝土预制桩的制作。对于钢筋混凝土预制桩来讲，制作工序是最关键的工序之一，制作工序合格，才能保证桩的质量，才能投入使用。在预制过程中，应注意一系列问题。桩的预制场地应该保持平整，并且排水通畅，确保不会积水，为桩的浇筑与养护提供良好的环境。桩的主筋应当与钢筋网连为一体，以便更好地承受和传递打桩时的冲击力。进行混凝土浇筑时，应当由桩顶向桩尖连续浇筑，不能中途中断或者不按顺序随意浇筑。桩的制作还应符合以下质量要求：桩表面应平整、密实，局部蜂窝麻面和掉角的面积应控制在桩总面积的5‰以内，并且不应过于集中在同一个部位；由于桩顶、桩尖位置的特殊性，在桩顶、桩尖部位严禁出现蜂窝和麻面、掉角现象，一经出现，视为不合格。（2）钢筋混凝土预制桩的起吊、运输、堆放。钢筋混凝土预制桩应在其混凝土强度达到设计强度的70%以上才可吊装，低于此强度严禁吊装。吊点个数与桩长相关，15m以下的桩采用一个吊点，25m以下的桩采用两个吊点，25m以上的桩采用三个或者四个吊点。起吊的吊点位置也应该按照相关要求进行计算，严格按照计算结果进行起吊。只有一个吊点时，吊点位置离桩顶的位置为桩长的0.293倍；当有两个吊点时，靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207倍，靠近桩顶的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207倍。桩的运输过程也相当重要，在运输之前务必检查桩的混凝土强度、质量、尺寸等是否符合要求。当运输距离不远时，可将滚筒垫在桩身下面进行运输；当运输距离较大时，应用平板拖车拖动运输。桩身下还应当设置支座。桩的堆放也应按照相应要求进行：堆放地面保持平整、结实，桩身下部应垫有垫木以防止桩身滚动，堆放的层数不宜过多，以不超过四层为佳。桩身上应该有标记其规格的标识。（3）钢筋混凝土预制桩的打桩技术。常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架。打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作。桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到0.5～0.8m。当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻做好记录，以便为后续验收工作...