3.5米超厚大底板砼浇筑保温措施及抗裂分析季斌季磊陈亚东王能金摘要:本文以南通润华国际中心工程主楼53层超高层建筑地下窒底板3.5m厚的大体积混凝土结构施工中的专项保温措施及抗裂分析为研究对象，探讨防止底板大体积混凝土出现裂缝的施工技术，提供切实可行的实践经验。关键词：超高层建筑超厚底板、大体积混凝土、温度措施、应力控制：[TU208.3]文献标识码：A：一、工程概况本工程为南通润华国际中心主楼，地下室为三层，采用C40抗渗混凝土,地下室设计防水等级为一级，抗渗等级为1Mpa(S10)。地下室底板最大厚度达3.5m，属大体积混凝土，而大体积混凝土施工常见的质量问题是温度裂缝。二、温控目的地下室底板3.5米厚，C40、P10大体积混凝土浇筑，因水泥水化热的积累和传导，在混凝土内部升温过程中形成较大的内部与表面温差及综合温差，而所产生的温度应力极易使混凝土产生早期开裂，影响混凝土的强度、耐热性等，尤其是抗渗性能大大降低，因此，必须采取严格的保温保湿措施，必须达到控制内外温差，即混凝土的中心温度与表面温度之差小于25oC，混凝土表面温度与环境温度之差小于20oC，降温速率不宜大于20C/d。避免贯穿性裂缝或深层裂缝。三、控制内外温差——专项保温措施1.混凝土的拌和温度：Tc=∑TiWC/∑WC=46586/2587=180C2.混凝土的浇筑温度：Tj=Tc+(0.064+0.126+0.09)×(Tq-Tc)=18-0.28×2=17.440C需经实测：控制浇筑温度小于17.440C。3.控制内外温差，即混凝土的中心温度与表面温度之差小于25oC，混凝土表面温度与环境温度之差小于20oC。（1）11月，环境气温：20oC——12oC，平均16oC。（2）混凝土28天的绝热温升：TR=WQ/CρW——混凝土中水泥用量（kg/m3）；W=320+0.3×122=356.6kg/m3Q28=375KJ/KgTR=WQ/Cρ=356.6×375/（0.97×2400）=570C（3）砼实际最高温度发生在第三天：砼厚3.5m，ζ=0.71，Tmax=17.44+57×0.71=57.91oC（4）环境平均气温：16oC57.91oC-16oC=41.91oC＞25oC，∴应采取保温措施。4.保温层选择采用覆盖二层麻袋保湿、保温养护，采用二层塑料薄膜分别封闭底板面、洞口侧面及覆盖麻袋表面，以实现混凝土的湿养护。经常洒水，使混凝土表面保持湿润状态。通过计算：砼的中心与表面温差：57.91-31.6=26.3℃≈25℃砼表面与环境温差：31.6-16=15.6℃＜20℃所以采用覆盖二层麻袋和二层塑料薄膜保湿、保温养护符合要求。3.5加强测温及调控措施（及时调正保温层厚度、确保湿养护）3.5.1测温工作组：在温度检测数据记录过程中，测温小组由三人组成，其中主管一人；测温由二人专人负责，测温时尽可能通知监理一同测量。数据记录要求：混凝土入模后，测温工作即开始，需要测量以下各温度数据：、大气温度；、混凝土入模温度；、混凝土表面温度及内部各深度温度。3.5.2不同浇筑龄期3.5m底板，内部、表面温度实测表据表1实测砼中心温度与表面温度差,据表1＜250C四、基础筏板抗裂分析——温度应力控制大体积混凝土的贯穿性裂缝或深层裂缝，主要是由温差和收缩温差引起过大的温度——收缩应力所致。混凝土因外约束引起的温度——收缩应力公式：通过分析，掺入JMⅢ微膨胀剂的混凝土，不会开裂，，且必须湿养护，宜不少于14d。五、地下室底板大体积混凝土温控报告分析1.温控方案1.1温度测点的布置：（1）对于本工程水平方向按对称布置的原则，按间距10-15米左右布置，并在边缘处散热比较快的地方布置一组测点；每一个温度测点在高度方向设置三个测温元件，分别在离底板顶面200mm,中心位置和地板地面以上200mm。（2）混凝土浇筑块体表面的温度应以表面以内200mm处为准;测温元件的选择及安装:测温元件的误差应不大于0.3℃，且应在安装前进行24小时浸水实验进行筛选。测温元件安装位置应准确、牢固并与钢筋固定架金属绝热，测温元件的引线应集中布置，并加以保护，混凝土施工时，下料振捣均不得直接接触测温元件及其引线。（3）本工程共布置测温点10个，且均布置于地下室底板3.5m处，测点平面、立面布置见下图1、图2。图1测温点水平布置图图2.测温点立面布置图1.2测温采用JDC-2型温度测试仪，温度探头预先埋入大体积混凝土内，在温度测点处的钢筋骨架上绑扎一根Φ12的螺纹钢...