PET瓶片再生纤维级切片成套装置及技术的研究摘要：本文分析了PET瓶片再生纤维级切片成套装置的主要设备及工艺流程，阐述了PET瓶片质量的具体要求，提出了PET瓶片再生纤维级切片成套装置的具体配置及技术要求，旨在保证企业生产出各项指标均达标的原生切片，有效的提升化纤生产企业回料纺产品的质量。关键词：PET瓶片；再生纤维级切片成套装置；技术研究：X324：A：2095-672X（2017）04-0133-02DOI：10.16647/jki15-1369/X.2017.04.063Abstract：ThispaperanalyzesthemainequipmentandprocessflowofPETbottleslices，andexpoundstheconcreterequirementsofthequalityofPETbottles.ThepaperputsforwardtheconcreteconfigurationandtechnicalrequirementsofPETbottleslicesInensuringtheproductionoftheindicatorsarethestandardoftheoriginalslices，andeffectivelyenhancethechemicalfiberproductionenterprisesbacktothequalityofrawmaterials.Keywords：PETbottleflakes；Regeneratedfibergradeslicescompletesetsofequipment；Technicalresearch1PET瓶片再生纤维级切片成套装置概述随着科学技术的不断发展，化纤回料纺技术得以快速的发展，现有化纤生产企业普遍采用PET瓶片技术生产的涤纶短纤维产品，种类繁多，几乎满足了所有相关企业的现有需求。目前，我国利用PET瓶片技术生产涤纶长丝产品的企业较少，涤纶长丝产品的生产较涤纶断丝产品而言在生产工艺及原料方面的要求更高。长丝丝饼的诸多成品指标给PET瓶片为原料直接生产长丝产品的生产实践带来一定的阻碍。在使用PET瓶片作为生产原料进行有色涤纶的生产需要更高的技术要求。PET瓶片的开发与利用，是化工企业利用现有生产设备制造出符合涤纶长丝生产的再生纤维级切片的技术条件，PET瓶片再生纤维级切片成套装置的不断完善，使得各个生产企业的原料成本不断的降低，实现节能减排，发展循环经济的发展目標。应不断的进行PET瓶片再生纤维级切片成套装置及技术的革新，减少三废的排放[1-2]。1.1成套装置主要设备及工艺流程PET瓶片再生纤维级切片成套装置采用1.8t/h的连续式瓶片干燥装置，170/28D大容量螺杆挤压机，其使用的双级过滤器中配置了相应的增压泵，使用的水下切粒机为SQLW680型。成套装置的主要工艺流程为人工投料、振动筛的分拣、利用风机输送、预结晶的搅拌、干燥、输送、挤压、过滤、水下切粒、脱水、称量装袋及人工出包等一系列环节。1.2PET瓶片质量的具体要求通常来说，就我国PET瓶片市场而言，主要的瓶片为其他厂子自行清洗、破碎的产品，化纤生产企业以购买的方式将市场上各种可乐、矿泉水及油瓶回收，此类产品回收途径繁杂，在加工工序上存在巨大的差异，加上瓶片中含有较多的杂质，其色泽较暗，而瓶片的特性粘度存在较大的差异，个化纤生产企业一般将此类瓶片用于生产空纤维或者粗旦毛型纤维。纤维级切片的生产环节应严格控制好瓶片的各项质量指标，保证其符合相关规定（如表1所示）。在PET回收瓶片质量控制过程中，应重点关注瓶片的堆积密度、含水率、外型尺寸及PVC含量，由于含水率及外型尺寸会影响评瓶片的干燥效果，应将其控制在具体的范围内，堆积密度及外型尺寸会直接影响螺旋杆挤压机的挤出量及喂入效果，在具体的生产环节，应控制好PET瓶片中杂质的含量，保证长丝生产环节的顺利开展，使得再生纤维级切片的质量符合生产要求。2PET瓶片再生纤维级切片成套装置设备及技术研究2.1连续式瓶片干燥装置生产企业在对PET瓶片进行干燥的过程中，一般采取的是转鼓间歇式干燥的方式，有效的控制了干燥后瓶片的含水率，利用这种方式进行处理，有效的保证了化纤生产企业中中小型企业的投资回报率，需要注意的是在日产80tPET瓶片再生纤维级切片装置中，利用该技术进行湿瓶片的处理无法达到预期的效果，生产企业为追求较大的产量，会以增加转鼓设备的方式辅助生产，这样在装置占地面积增加的同时会造成再生装置能耗的增加。其次，即使实现了生产环节所有转鼓生产的干瓶片质量一致，但在具体的干瓶片运输环节中无法有效的保证干瓶片的低回潮率。化纤生产企业为保证PET瓶片再生纤维级切片成套装置产出合格的切片，应考...