生料酿酒工艺相关研究摘要：现代社会的发展，人们生活水平的提升，使我国酒类市场不断扩大，酿酒行业也得到了长足的发展。生料酿酒工艺相较传统酿酒工艺具有十分显著的优势，受到了酿酒行业的广泛关注，也逐步成为了我国现代酿酒行业的发展方向，具有极大的发展潜力。文章分析了牛料酿酒的技术工艺，包括酿酒原料、生产过程的操作方法、出酒率等，阐述了质量控制方法及生料酿酒工艺的特点及优势等，为酿酒行业的人员提供了一定的参考与借鉴。关键词:生料酿酒;酿酒行业;操作流程;酿酒原料；出酒率;酒类市场文献标识码：A中图分类号:TS261文章编号:1009-2374(2015)02-0070-02D0I：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.01331生料酿酒工艺1.1酿酒原料酿酒的原料大致包括大米或者玉米、生料曲种、糖化酶及酵母。原料的质量对于英出酒的质量有着直接的影响，需要认真地筛选。其中大米或者玉米需要颗粒饱满，没有杂质，严禁使用发霉变质的原料，且大米的淀粉含量需耍达到69%,玉米的淀粉含量需耍达到60%o生料曲种可以使用广西上林永安牛料酿酒曲种厂牛产的，该曲种中包含了各种酿酒系，活性霉菌，活性酵母，如糖化酶、液化酶、纤维素酶、蛋白酶等。因此生料发酵本质上属于多酶系多菌种复合发酵，其会受到各种因素的影响，如微牛物的作用、原料性质、温度、酸碱度、醪液浓度等。糖化酶可以使用江苏太仓市酶制剂厂生产的产品；酵母则一般使用湖北安琪酵母股份有限公司生产的酵母。1.2生产方法先将玉米进行粉碎，并保障其40目孔筛的经过率超过90%;如果原料采用的是大米则可以不粉碎，如需要提高原料的利用率，减少发酵时间，也可以将大米进行粉碎。原料粉碎后，即可以开始搅拌程序。在发酵缸内盛水，水量需要和粮食保持在3:1的比例，缸内水温需要调节到28°C左右，将粉碎的玉米或大米，倒入发酵缸，再加入粮、曲比例为0.6%的生料曲利「、03%的糖化酶及0.2%的活性干酵母，充分搅拌，保障均匀，粮食不能有结团或者疙瘩，搅拌均匀后，将发酵缸封闭起来，静待其发酵。在发酵的初期需要每天或者隔天进行搅拌，能够让原料和曲种等糖化发酵剂充分接触，提高淀粉的利用率。发酵的中期，需要搅拌醪液，搅棒应提前清洗，保持清洁，避免发酵醪液染菌，升酸速度太快，使得出酒率不佳，另外该过程需要封闭，避免其与氧气接触。发酵后期则无需经常搅拌，避免酒精挥发。整个发酵过程的室温需要保持在28°C~32°C之间，使得酵母能够保持良好的状态。如果是在夏天生产，需要注意散热降温，避免温度过高，使得产酸情况严重，发酵不良；如果冬天进行生产，则需要注意采取保温措施。发酵时间需耍保持在10天左右。发酵的过程中需耍注意遵循一看、二闻、三尝的方法对发酵液进行检查。观察液面料糟是否均沉入缸底，醪液的成色由之前的浑浊变成清澈，发酵完成的醪液一般为淡茶色,整个发酵醪液是静止，没有冒泡的现象，香味较为温和，味道微酸，没有明显甜味。对发酵液进行理化检测时，需要测试其酒精含量、还原糖及总酸量，一般酒精成分需要保持在9%〜12%之间，还原糖的含量小于0.35%,总酸成分则需要保持在0.50%0最后进行蒸储，可以使用生料酿酒专用的设备进行蒸憾，也可以使用传统甑桶，采用蒸汽蒸馆的方法。首先需要对发酵醪液实施初步的固液分离，将甑桶、地锅、接酒桶等设施均彻底清洗干净，保障其表面不存在杂物，再启动酿酒节能锅炉，使之的汽量达到蒸馆的需求，将地锅排水阀关掉，并渗入一定量的清水，使用已经取酒去尾大曲糟酷铺设到甑桶的内部，从水眼把发酵液添加进去，开启蒸汽阀门，根据蒸汽的情况进行装甑，发酵液分离出来后的固体部分，需耍分层铺设于糟酷中，直至装满。甑内需要保持蒸汽穿汽较为均匀，再盖上盘，去掉酒头，取酒，再去尾，妥善保存。2质量控制方法在酿酒的过程中需要注意各项细节，保障出酒率及酒品的质量，具体有以下四点：（1）发酵时的温度需耍保持在28°C〜32°CZ间，如果温度太低则需要更长的时间发酵，如果温度太高则会造成大量升酸，使得发酵受到严重影响；（2）要提高出酒率，可以在发酵时添加一定量的液体糖化酶、酵母菌，不仅能够充分利用原材料，出酒率高4%左右，还能够减少2天左...